Hårdsvetsning

Hårdsvetselektrod som ger ett kromlegerat svetsgods för slitstarka påsvetsningar och skarvsvetsning. Produkten är särskilt lämpad för applikationer där hög slitstyrka, god slagtålighet och långsiktig driftsäkerhet krävs.

Elektroden används bland annat för påsvetsning av:

• Hjulbanor, axlar och valsar
• Räler, spårkorsningar och kopplingsdetaljer
• Kugghjul i stålgjutgods
• Hjulbanor samt hjul till kranar och traverser
• Skarvsvetsning av härdbara stål

Strömart
DC+, AC
Tomgångsspänning (OCV): 70 V

Hårdhet och anlöpningsbeständighet
Hårdhet cirka 34 HRC, relativt oberoende av avkylningshastigheten.

Elektrodklass

• DIN 8555: E1-UM-300
• EN 14700: E Z Fe1

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning, %
C: 0,1   Si: 0,7   Mn: 0,7   Cr: 3,2

Egenskaper

• Svetsgodsets hårdhet, obehandlat: 30 HRC
• Bearbetningsbarhet: Bra
• Slagtålighet: Mycket bra
• Beständighet mot metall-mot-metall-slitage: Mycket bra

Beständighet mot

• Metall-mot-metall-slitage: Mycket bra
• Abrasivt slitage: Bra
• Slitage vid höga temperaturer: Mycket bra
• Korrosion: Mycket bra

Godkännanden

• DB: 82.039.01
• Sepros: UNA 485155

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial
Rörtråd: OK Tubrodur 15.40

Lättsvetsad och mångsidig hårdsvetselektrod, särskilt utvecklad för användning med transformatorer med låg tomgångsspänning (OCV > 45 V). Elektroden kan även användas med likström och pluspol (DC+).

Elektroden är ett effektivt val för hårdsvetsning av slitna jordbruksredskap samt komponenter inom skogs-, lastnings- och entreprenadmaskiner. Den ger ett slitstarkt och pålitligt svetsgods med en hårdhet på 54–60 HRC. Tack vare mycket goda svetsegenskaper är elektroden lätt att arbeta med och ger en jämn, slät och högkvalitativ svetssträng.

• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 45 V
• Elektrodklass:
  DIN 8555: E6-UM-55
  EN 14700: E Z Fe2

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: C: 0,4 %, Si: 0,6 %, Mn: 0,5 %, Cr: 6,0 %, Mo: 0,6 %
• Hårdhet, obehandlat svetsgods: 54–60 HRC
• Bearbetningsbarhet: Slipning
• Slagtålighet: Mycket bra
• Beständighet mot abrasion: Mycket bra

Beständighet mot slitage och påverkan

• Metall-mot-metall-slitage: Mycket bra
• Abrasivt slitage: Bra
• Slitage vid höga temperaturer: Mycket bra
• Korrosion: Mycket bra

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial

• Rörtråd: OK Tubrodur 15.52

Godkännande

• Sepros: UNA 054403

Hårdsvetselektrod som ger ett martensitiskt, slitstarkt svetsgods med god beständighet mot abrasivt slitage, slag och korrosion. Elektrodens sammansättning är noggrant anpassad för att uppnå full hårdhet, 54–58 HRC, redan från första strängen vid svetsning på olegerade och låglegerade stål – oberoende av svalningshastighet.

Elektroden är ett pålitligt val för hårdsvetsning av komponenter som utsätts för både abrasivt slitage och slagpåverkan, exempelvis detaljer till jordbruksmaskiner, lastare, vägmaskiner och blandare.

• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 65 V
• Elektrodklass: DIN 8555: E6-UM-55-G

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: C: 0,7 %, Si: 0,6 %, Mn: 0,7 %, Cr: 10,0 %
• Hårdhet, obehandlat svetsgods: 52–59 HRC

Beständighet och värmebehandling

• Abrasivt slitage: Mycket bra
• Slitage vid höga temperaturer: Bra
• Korrosion: Bra
• Härdningstemperatur: 950–1 000 °C
• Härdningsmedium: Olja eller luft
• Mjukglödgningstemperatur: 840–860 °C

Godkännande

• Sepros: UNA 409819

Elektroden ger ett slitstarkt svetsgods med grova kromkarbidkorn i en austenitisk matris. Den är särskilt lämpad för påsvetsning av slitdelar som utsätts för kraftig nötning och abrasivt slitage från exempelvis kol, malm och andra mineraler. Produkten erbjuder även mycket god korrosionsbeständighet och bibehållen funktion vid förhöjda temperaturer.

Rekommenderade användningsområden omfattar detaljer som arbetar i våt sand, slam eller korrosiva miljöer. Typiska applikationer är bland annat:

• Schaktmaskiner
• Blandare
• Matarskruvar
• Pulverutsug
• Krossanläggningar
• Komponenter i korrosiva miljöer och vid höga temperaturer

Strömart
DC+, AC. Tomgångsspänning (OCV): 50 V.

Elektrodklassificering

• DIN 8555: E10-UM-60-CZ

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning (%): C 4,5; Si 0,8; Mn 1,6; Cr 33,0
• Hårdhet, obehandlat svetsgods: 59–63 HRC

Beständighet

• Abrasivt slitage: Utmärkt
• Slitage vid höga temperaturer: Bra
• Korrosion: Utmärkt

Anlöpningsbeständighet

• 100 °C: 58 HRC efter 1 timme
• 300 °C: 59 HRC efter 1 timme
• 400 °C: 57 HRC efter 1 timme
• 490 °C: 59 HRC efter 1 timme
• 600 °C: 57 HRC efter 1 timme
• 700 °C: 58 HRC efter 1 timme

Tvärsprickor kan förekomma i svetsgodset. För de applikationer där OK 84.78 rekommenderas har dessa normalt ingen negativ påverkan på detaljens funktion eller livslängd. Erfarenhet visar att sprickorna i många fall bidrar till att frigöra spänningar i materialet.

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial

• Rörtråd: OK Tubrodur 14.70

Nickellegerad austenitisk manganstålselektrod av högutbytestyp, utvecklad för att ge ett segt och spricksäkert svetsgods med mycket god arbetshärdning vid tryckbelastning. Elektroden är särskilt lämpad för påsvetsning och renovering av slitna komponenter i 12–14 % manganstål som utsätts för höga tryckbelastningar och måttlig abrasiv nötning.

Genom nickellegationen ger OK 86.28 ett segare och mer spricksäkert svetsgods än icke nickellegerade elektroder med motsvarande legeringstyp. Vid kraftig kallbearbetning kan svetsgodset uppnå en maximal hårdhet på cirka 40 HRC. För bästa resultat bör mellansträngstemperaturen hållas så låg som möjligt.

Typiska användningsområden:

• Krossplattor och valsar
• Grävskopständer
• Konor och mantlar för roterande krossar
• Skopor till mudderverk
• Rälskorsningar
• Andra slitdelar med höga krav på slagseghet och hållbarhet

Strömart:
DC+, AC, tomgångsspänning (OCV) 70 V

Elektrodklass:

• AWS A5.13: EFeMn-A
• EN 14700: E Z Fe9

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,8
• Si: 0,3
• Mn: 14,0
• Ni: 3,5

Egenskaper:

• Hårdhet, obehandlat svetsgods: 190–210 HB
• Hårdhet, arbetshärdat svetsgods: 42–46 HRC
• Beständighet mot slag: Utmärkt

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• Rörtråd: OK Tubrodur 15.60

Godkännanden:

• DB: 82.039.03
• Sepros: UNA 409820

Rutilelektrod för hårdsvetsning, avsedd för svetsning utan skyddsgas eller med CO2 som skyddsgas. Elektroden ger ett Cr-Mn-Mo-legerat svetsgods med hög slitstyrka och en hårdhet på 550–650 HV.

Produkten är särskilt lämpad för påsvetsning och renovering av slitdelar inom entreprenad- och industriverksamhet, exempelvis:

• Slitdetaljer på entreprenadmaskiner
• Matarskruvar
• Blandarmar
• Ringspår på dieselmotorkolvar

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
EN 14700: T Fe6

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning, %:
C: 0,4   Si: 0,3   Mn: 1,2   Cr: 5,0   Mo: 1,2   Al: 0,6

Mekaniska egenskaper:

• Hårdhet, obehandlat: 55–60 HRC
• Bearbetningsbarhet: Endast slipning
• Slagtålighet: God
• Slitstyrka: Mycket hög

Godkännande:
Sepros UNA 485184

En austenitisk, manganlegerad hårdsvetselektrod som ger ett slitstarkt och kallbearbetningshärdande svetsgods. Svetsgodset arbetshärdar effektivt vid slag och tryck, vilket ger hög slitstyrka och långsiktig prestanda i krävande driftmiljöer.

Elektroden är avsedd för påsvetsning av konstruktionselement i motsvarande legeringstyp. Typiska användningsområden är bland annat grävskopständer samt krossplattor för sten- och malmkrossar. Efter kraftig bearbetning kan svetsgodset uppnå en maximal hårdhet på cirka 45 HRC. För bästa resultat bör mellansträngstemperaturen hållas så låg som möjligt.

• Slitstyrka: Hög motståndskraft mot slag, tryck och metall-mot-metall-slitage.
• Arbetshärdning: Svetsgodset härdar under belastning och ger ökad hållbarhet i utsatta applikationer.
• Bearbetningsbarhet: Rekommenderad bearbetningsmetod är slipning.
• Slagtålighet: Utmärkt slagtålighet även vid låga temperaturer.

Strömart:
AC, DC+ OCV 70 V

Elektrodklass:
DIN 8555: E7-UM-200-K
EN 14700: E Fe9

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning (%):
C: 0,9    Si: 0,8    Mn: 13    P: 0,05    S: 0,01    Cr: 0,1    Ni: 0,1    V: 0,1    Nb: 0,1

Mekaniska värden och egenskaper:

• Sträckgräns: 480 MPa
• Brottgräns: 780 MPa
• Förlängning (A4): 20 %
• Förlängning (A5): 20 %
• Hårdhet, obehandlat: 180–200 HB
• Hårdhet efter bearbetning: 44–48 HRC
• Bearbetningsbarhet: Slipning
• Slagtålighet: Utmärkt
• Beständighet metall mot metall: Mycket bra

Slagseghet, KV:

• Provningstemperatur +20 °C: 70 J
• Provningstemperatur -20 °C: 45 J
• Provningstemperatur -40 °C: 35 J
• Provningstemperatur -60 °C: 25 J

Godkännande:
Seproz UNA 272581

OK Tubrodur 15.60 är en rörelektrod för hårdsvetsning utan behov av skyddsgas. Elektrodens svetsgods består av nickellegerat austenitiskt manganstål med 12–14 % mangan och har en relativt låg hårdhet i obehandlat tillstånd.

Den nickellegerade sammansättningen ger ett segare svetsgods och en högre spricksäkerhet jämfört med icke nickellegerade elektroder för austenitiskt manganstål. OK Tubrodur 15.60 är därmed en pålitlig och långsiktig lösning för återuppbyggnad och reparation av komponenter i 13 % manganstål.

Elektroden lämpar sig särskilt väl för krävande applikationer inom gruv-, stenbrytnings- och entreprenadindustrin, exempelvis:

• Krosskonor
• Pendelhammare
• Komponenter till schaktmaskiner
• Utrustning för gruvor och stenbrytning

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
EN 14700

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,8
• Si: 0,6
• Mn: 11,7
• Ni: 3,0
• Al: 0,6

Mekaniska egenskaper:

• Hårdhet, obehandlat tillstånd: 200–250 HV
• Hårdhet: 400–500 HV
• Bearbetningsbarhet: Slipning
• Slagtålighet: Utmärkt

Godkännanden:

Rörelektrod av basisk typ för effektiv hårdsvetsning utan behov av skyddsgas. Det Ni-Cr-Mo-legerade svetsgodset ger en hårdhet på 30–40 HRC och är särskilt lämpat för applikationer där god slitstyrka och tillförlitlig prestanda krävs.

Elektroden används för påsvetsning av slitbanor på räls och spår i CMn-stål samt för hjul, rullar, valsar och axlar inom exempelvis gruv- och transportindustrin. Den används ofta tillsammans med ESAB Railtrac-utrustning vid rälsunderhåll och påsvetsning.

Produkten fungerar även utmärkt som buffertelektrod, där ett efterföljande ytskikt med högre hårdhet kan appliceras med annan Tubrodur-elektrod. I de flesta fall kan påsvetsning med OK Tubrodur 35 OM utföras utan förvärmning. Eventuellt behov av förhöjd arbetstemperatur bedöms utifrån grundmaterialets svetsbarhet, form och dimensioner.

• Skyddsgas: Ingen
• Strömart: DC+
• Elektrodklass: EN 14700: T Z Fe3

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning (%): C 0,15; Si <0,5; Mn 1,1; Cr 1,0; Ni 2,3; Mo 0,5; Al 1,4
• Hårdhet, obehandlat svetsgods: 300–400 HV30
• Hårdhet, obehandlat svetsgods: 30–40 HRC
• Mätmetod: Angiven hårdhet är uppmätt på en treskiktssvets.

Egenskaper

• Beständighet mot slag: Bra
• Beständighet mot metall-mot-metall-slitage: Mycket bra

Kromlegerad trådelektrod för gasmetallbågsvetsning, utvecklad för att ge ett svetsgods med mycket hög slitstyrka och god driftsäkerhet. Kromhalten på cirka 9 % bidrar även till ett visst korrosionsmotstånd mot allmän korrosion.

Elektroden har ett brett och flexibelt användningsområde och lämpar sig särskilt väl för påsvetsning av:

• Matarskruvar
• Axlar
• Utvalda verktyg
• Slitdetaljer för skogsbruks- och vägmaskiner
• Andra komponenter med höga krav på slitstyrka och lång livslängd

Skyddsgas:
Ar/CO2 (M21) eller CO2 (C1)

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
DIN 8555: MSG-6-GZ-C-60G

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,4
• Si: 2,7
• Mn: 0,3
• Cr: 9,0

Egenskaper:
Den angivna hårdheten är uppmätt på en svets i tre lager med CO2 som skyddsgas. Obehandlat svetsgods har en hårdhet på cirka 55 HRC, vilket ger mycket god motståndskraft mot krävande slitage.

Beständighet mot:

• Abrasivt slitage: Mycket bra
• Slitage vid höga temperaturer: Mycket bra

Värmebehandling av svetsgods:

• Härdningstemperatur: 1 000–1 050 °C
• Härdningsmedium: Olja eller luft
• Anlöpningsbeständighet: God beständighet upp till 550 °C