Rostfritt stål, Höglegerat stål

Extra lågkolhaltig rostfri TIG-svetstråd (Tigrod 16.32), utvecklad för svetsning av rostfria stål med cirka 18 % krom, 12 % nickel och 3 % molybden. Svetstråden ger hög kvalitet, god korrosionsbeständighet och tillförlitliga svetsresultat vid krävande applikationer.

Den förhöjda kiselhalten bidrar till förbättrade svetsningsegenskaper, stabil ljusbåge och ett välformat svetsresultat.

Rekommenderas bland annat för:

• AISI 316 och 316L
• 1.4436 (SS 2343)
• 1.4435 (SS 2353)
• Motsvarande rostfria stål enligt andra standarder

Strömart:
DC-

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MAG: OK Autrod 16.32
• MMA: OK 63.20, 63.30, 63.34, 63.35, 63.41
• Rörtråd: OK Tubrod 14.21, 14.31, 15.31

Elektrodklass:

• EN 12072: W 19 12 3 LSi
• SFA/AWS A5.9-9: ER316LSi
• W. Nr.: 1.4430

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,01
• Si: 0,8
• Mn: 1,8
• Cr: 18
• Ni: 12
• Mo: 2,8

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 480 MPa
• Brottgräns (Rm): 630 MPa
• Förlängning (A5): 33 %

Slagseghet (KV):

• +20 °C: 175 J
• -110 °C: 150 J
• -196 °C: 110 J

Godkännanden och certifieringar:

• CE: EN 13479
• DB: 43.039.06
• DNV: 316L (-196 °C)
• GL: 4429
• VdTÜV: 05336

Extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av molybdenlegerade rostfria stål med cirka 18 % krom, 12 % nickel och 3 % molybden. Elektroden är särskilt lämpad för svetsning av exempelvis AISI 316, 316L, 1.4436 (SS 2343) och 1.4435 (SS 2353), samt motsvarande rostfria stål enligt andra standarder.

Den förhöjda kiselhalten bidrar till förbättrade svetsningsegenskaper, god flytbarhet och ett jämnt svetsresultat. Vid godstjocklekar under 3 mm rekommenderas kortbågsvetsning, då processen är mer lätthanterlig än spraybågsvetsning. Kortbågsvetsning är även väl lämpad för bottensträngar i fasade fogar. För resterande strängar, särskilt vid horisontalsvetsning, möjliggör spraybågsvetsning en högre svetshastighet och effektiv produktion.

• Skyddsgas: Ar + 1–3 % O₂ (M13)
• Strömart: DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.32
• MMA: OK 63.20, 63.30, 63.34, 63.35, 63.41
• Rörtråd: OK Tubrod 14.21, 14.31, 15.31
• SAW: OK Flux 10.92, 10.93 / OK Autrod 16.30

Elektrodklass:

• EN 12072: G 19 12 3 L Si
• SFA/AWS A5.9: ER316Lsi
• W.nr: 1.4430

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning, %:

• C: 0,02
• Si: 0,8
• Mn: 1,8
• Cr: 18,5
• Ni: 12,0
• Mo: 2,7

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 440 MPa
• Brottgräns (Rm): 620 MPa
• Förlängning (A5): 37 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 120 J
• -60 °C: 95 J
• -196 °C: 55 J
• Ferritnummer: FN 5–10

Godkännanden och certifieringar:

• DB: 43.039.05
• DnV: 316L MS (-120 °C)
• UDT: DIN 8556
• VdTÜV: 04268
• Ü: 43.039/1
• CE: EN 13479
• CWB: AWS A5.9 (artikelnummer som slutar med A)

OK 67.70 är en överlegerad rostfri elektrod, utvecklad för säker och effektiv svetsning mellan rostfria och andra ståltyper. Elektroden är särskilt lämpad för bottensträngar vid övergången mellan olegerade och rostfria skikt i compoundplåtar.

Elektroden erbjuder mycket goda svetsningsegenskaper vid både likström och växelström och kan användas i samtliga svetslägen, med undantag för vertikalt nedåt. Den lämpar sig för alla vanligt förekommande fogtyper och bidrar till hög kvalitet, flexibilitet och pålitliga resultat i krävande svetsapplikationer.

• För svetsning av rostfria stål mot varmhållfasta stål, exempelvis SS 2116 och SS 2218 (10CrMo9-10), vid höga driftstemperaturer rekommenderas i stället OK 92.26.
• Vid horisontalsvetsning i grövre material kan den snabbsvetsande högutbyteselektroden OK 67.71 vara ett effektivt alternativ till OK 67.70.
• Elektroden har ett utbyte på 120 %, vilket bidrar till god produktivitet och effektiv materialanvändning.

Utbyte:
120 %

Strömart:
DC+, AC, tomgångsspänning (OCV) 55 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.54
• MAG: OK Autrod 16.54
• Rörtråd: OK Tubrod 14.33, OK Tubrod 15.32

Elektrodklass:

• EN 1600: E 23 12 2 L R 3 2
• SFA/AWS A5.4: E309MoL-17
• Werkstoff Nr: 1.4459
• CSA W48: E309MoL-17

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,03
• Si: 0,8
• Mn: 0,8
• Cr: 23,0
• Ni: 13,0
• Mo: 2,7

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 510 MPa
• Brottgräns (Rm): 610 MPa
• Förlängning (A5): 32 %

Slagseghet (KV):

• Provningstemperatur/slagsseghetsvärde: +20 °C / 50 J
• Ferritnummer: FN 12–22

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: SS to C&C/Mn steels
• BV: UP
• CE: EN 13479
• CL: EN 1600
• CWB: CSA W48
• DB: 30.039.05
• DNV: 309 Mo
• LR: SS/CMn
• RINA: E 309Mo
• Sepros: UNA 409820
• VdTÜV: 02424

OK 63.30 är en extra lågkolhaltig rostfri elektrod av typen 18Cr 12Ni 2,8Mo, utvecklad för effektiv och tillförlitlig svetsning av syrafasta rostfria stål. Elektroden kombinerar god korrosionsbeständighet med hög svetskvalitet och stabila mekaniska egenskaper.

Elektroden är särskilt avsedd för svetsning av rostfria, syrafasta stål såsom X3CrNiMo17-13-3 (SS2343), X2CrNiMo18-14-3 (SS2353) samt motsvarande stålkvaliteter enligt andra standarder. Den är även lämplig för titan- och niobstabiliserade rostfria 18-12-stål, exempelvis SS2344 och SS2345, under förutsättning att korrosionsförhållandena inte är extremt krävande.

• Mycket god tänd- och återtändningsförmåga för en smidig och effektiv svetsprocess.
• Hög kortslutningssäkerhet under svetsning för ökad driftsäkerhet och kontroll.
• Ger jämna, estetiskt tilltalande svetssträngar med självlossnande slagg.
• Dimensioner upp till Ø 3,2 mm kan användas i samtliga svetslägen.
• Grövre dimensioner rekommenderas för svetsning i horisontalläge.

Utbyte:
110 %

Strömart:
DC+, AC, tomgångsspänning (OCV) 50 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.32
• MAG: OK Autrod 16.32
• Rörtråd: OK Tubrod 14.21, OK Tubrod 14.31

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.4: E316L-17
• Werkstoff Nr.: 1.4430
• EN 1600: E 19 12 3 L R 1 2
• CSA W48: E316L-16

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning (%):
C: <0,03    Si: 0,8    Mn: 0,8    Cr: 18,0    Ni: 12,0    Mo: 2,8

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 460 MPa
• Brottgräns (Rm): 570 MPa
• Förlängning (A5): 40 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 60 J
• -125 °C: 32 J
• Ferritnummer: FN 3–10

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: E316L-17
• BV: U.P. for chemical applications
• CWB: CSA W48
• DB: 30.039.06
• DNV: 316L
• GL: 4571
• LR: 316L
• Sepros: UNA 409820
• VdTÜV: 00262
• CE: EN 13479

Lättsvetsad rutil elektrod med hög svetsbarhet vid både likström med pluspol (DC+) och växelström (AC). Elektroden har mycket goda egenskaper för lägessvetsning och en tillförlitlig återtändningsförmåga, vilket bidrar till effektivitet och kvalitet i krävande svetsarbeten.

Elektroden är särskilt lämplig för montagesvetsning av rörledningar och andra konstruktioner där flexibilitet, noggrannhet och stabil svetskvalitet är avgörande. Svetsgodset Avesta 2205 är ferrit-austenitiskt och erbjuder mycket god beständighet mot punktfrätning och spänningskorrosion.

Produkten är i första hand avsedd för svetsning av Avesta 2205 samt andra stål av motsvarande typ, exempelvis SAF 2205, Cronifer 2205 NCN och FALC 223. Den kan även användas för svetsning av 3RE60, under förutsättning att konstruktionen inte ska glödgas efter svetsning.

• Typ: Rutil elektrod
• Utbyte: 110 %
• Strömart: DC+ / AC
• Elektrodklass:
  EN 3581-A: E 22 9 3 N L R
  SFA/AWS A5.4: E2209-17
• Werkstoffnummer:
  1.4462 X2CrNiMoN22-5-3
  1.4362 X2CrNiN23-4
  1.4162 X2CrNiMoN21-5-1
• UNS och materialbeteckningar:
  S32205, S31803, S32304, S32101
  2205, 2304, LDX 2101, SAF 2205, SAF 2304

Kemisk sammansättning, %:

• C: 0,02
• Si: 0,80
• Mn: 0,8
• Cr: 23,0
• Ni: 9,5
• Mo: 3,1
• N: 0,18

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 650 MPa
• Brottgräns (Rm): 840 MPa
• Förlängning (A5): 27 %
• Slagseghet (KV): +20 °C / 55 J, -40 °C / 40 J
• Hårdhet: HB 240

Godkännanden och certifieringar:

• TÜV (04486)
• DNV
• Certifierad av CWB enligt CSA W48
• CE-märkt

Rostfri elektrod för svetsning av rostfria högtemperaturstål, exempelvis Outokumpu 253 MA. Produkten är särskilt lämpad för komponenter som används i krävande högtemperaturmiljöer, såsom ugnar, brännkammare och brännare.

Elektroden ger stabila och pålitliga svetsresultat i samtliga svetslägen. Både grundmaterialet och tillsatsmaterialet har mycket goda egenskaper inom temperaturområdet 850–1 100 °C. Den välbalanserade sammansättningen bidrar till ett spricksäkert svetsgods med hög kvalitet och långsiktig driftsäkerhet.

Vid svetsning eller varmvalsning kan stålet bilda ett relativt tjockt oxidskikt. Oxiderade plåtar och svetsfogar ska därför borstas eller slipas noggrant före användning för att säkerställa bästa möjliga resultat.

• Strömart: DC+
• Svetslägen: Samtliga lägen
• Rekommenderat temperaturområde: 850–1 100 °C
• Slagseghet, KV vid +20 °C: 60 J

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: AVESTA 253 MA
• MIG/MAG: AVESTA 253 MA

Godkända klassificeringar:

• EN ISO 3581-A: E 21 10 R
• AWS A5.4: –

Rutilbelagd elektrod av typen E 23 12 2 L / E309LMo-17, utvecklad för tillförlitlig svetsning mellan olikartade material samt för påläggssvetsning och rotsträngar på klädda stål. Det förhöjda innehållet av deltaferrit (FN cirka 20) bidrar till säkra, sprickresistenta och långsiktigt hållbara svetsfogar.

• Ger förstklassiga svetsfogar med jämn, ren svetsprofil.
• Enkel och flexibel hantering med både växelström (AC) och likström (DC+).
• Hög strömkapacitet och minimal sprutbildning för effektiv svetsning.
• Lättlossnande slagg som förenklar efterarbetet och bidrar till hög produktivitet.
• Fuktbeständig beläggning och hermetiskt tillslutna burkar minskar risken för porbildning och säkerställer jämn kvalitet.
• Anpassad för användningstemperaturer från -60 °C till 300 °C samt för påläggssvetsning i första lagret upp till 400 °C.

Strömart:
DC+ / AC

Elektrodklass:
SFA/AWS A5.4, E3581-A, E 23 12 L R 3 2

Werkstoff Nr.:
365, 366, 20MnMoNi5-5 och G18NiMoCr3-7

Elektrod-ID:
FOX CN 23/12-A, 309L-17 E 23 12 L R

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning (%):
C: 0,02    Si: 0,70    Mn: 0,80    Cr: 23,20    Ni: 12,50

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 450 MPa
• Brottgräns (Rm): 570 MPa
• Förlängning (A5): 37 %
• Slagseghet (KV): +20 °C / 55 J, -50 °C / =32 J

Godkännanden och certifieringar:
TÜV (01771.), DB (30.014.08), ABS, BV, LR, DNV GL, CWB, NAKS (Ø 3,2 mm och Ø 4,0 mm) samt CE.

Extra lågkolhaltig rostfri elektrod för svetsning av legeringar av typen 19Cr 10Ni. Elektroden kan även användas för stabiliserade stål med liknande sammansättning, dock inte i applikationer där grundmaterialets fulla kryphållfasthet är ett krav.

Elektroden är särskilt utvecklad för effektiv och noggrann svetsning av tunnväggiga rör. Dimensionerna 1,6–2,5 mm är lämpade för svetsning i samtliga lägen, inklusive vertikalt fallande, vilket ger hög flexibilitet i arbetet.

• Utbyte:
• Strömart: DC+, AC OCV 50 V
• Elektrodklass: EN 1600: E 19 9 L R 1 1, SFA/AWS A5.4: E308L-16, Werkstoffnr: 1.4316

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: C: =0,03 %, Si: 0,7 %, Mn: 0,9 %, Cr: 19,5 %, Ni: 10,0 %, Mo: =0,5 %, Cu: =0,5 %
• Omtorkningstemperatur: 350 °C
• Omtorkningstid: 2 timmar

Mekaniska värden

• Sträckgräns (Rp0,2): 430 MPa
• Brottgräns (Rm): 560 MPa
• Förlängning (A5): 45 %
• Ferritnummer: FN 3–10
• Slagseghet (KV): 70 J vid +20 °C

Godkännanden

• Pågående

Niobstabiliserad rostfri elektrod för svetsning av Nb- och Ti-stabiliserade stål av typen 19Cr 10Ni. Elektroden är särskilt lämpad för högtemperaturapplikationer där grundmaterialets stabiliserande egenskaper behöver bibehållas.

OK 61.81 används i första hand när det stabiliserade grundmaterialet ska arbeta vid förhöjda temperaturer. För övriga tillämpningar kan elektroden även användas vid svetsning av stabiliserade 18/8-stål. Produkten är anpassad för stålkvaliteter som AISI 321, AISI 347, X6CrNiTi18-10 (SS 2337, W.nr 1.4541) och X6CrNiNb18-10 (SS 2338, W.nr 1.4550), samt motsvarande stål enligt andra standarder.

• Utbyte: 105–110 %
• Strömart: DC+, AC med tomgångsspänning (OCV) 60 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial

• TIG: OK Tigrod 16.11
• MAG: OK Autrod 16.11
• Rörtråd: OK Tubrod 14.34

Elektrodklassificering

• SFA/AWS A5.4: E347-16
• EN 1600: E 19 9 Nb R 3 2
• Werkstoffnummer: 1.4551

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: C 0,06 %, Si 0,6 %, Mn 1,6 %, Cr 20,0 %, Ni 10,0 %, Nb 1,0 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 560 MPa
• Brottgräns (Rm): 700 MPa
• Förlängning (A4): 31 %
• Slagseghet, KV: 60 J vid +20 °C
• Ferritnummer: FN 6–12

Godkännanden och certifieringar

• DnV: 347
• CE: EN 13479
• Sepros: UNA 054403

Rostfri, belagd elektrod av typen 26Cr 20Ni, utvecklad för svetsning i applikationer med höga temperaturkrav. Elektroden ger ett eldhärdigt svetsgods med god hållfasthet och tillförlitlig prestanda vid förhöjda temperaturer. Skalningstemperaturen är cirka 1 100 °C.

Elektroden rekommenderas främst för högtemperaturstål av motsvarande legeringstyp, exempelvis AISI 310, W.Nr. 1.4845 (SS 2361). Den är även lämplig för pansarstål, austenitiska manganstål samt för sammanfogning av rostfritt stål med olegerat stål.

• Utbyte: 100–105 %
• Strömart: DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.70
• MAG: OK Autrod 16.70

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.4-92: E310-15
• Werkstoff Nr.: 1.4842
• EN 1600: E 25 20 B 2 2

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning (%): C: 0,1; Si: 0,3; Mn: 2,0; Cr: 26,0; Ni: 21,0
• Sträckgräns (Rp0,2): 410 MPa
• Brottgräns (Rm): 590 MPa
• Förlängning (A5): 35 %
• Slagseghet, KV: 100 J vid +20 °C
• Ferritnummer: FN 0

Godkännanden och certifieringar:

• DB: 30.039.01
• Sepros: UNA 409820
• VdTÜV: 01025
• CE: EN 13479

OK 67.45 är en rostfri austenitisk elektrod av typen 18Cr 8Ni 6Mn, utvecklad för effektiv och tillförlitlig svetsning av olikartade samt generellt svårsvetsade stål. Elektroden är särskilt lämpad för material såsom 12–14 % manganstål, seghärdningsstål och andra härdningsbenägna stålsorter.

Svetsgodset ger hög seghet och god spricksäkerhet, även i applikationer där fri krympning är begränsad. Materialet är arbetshårdnande och kan uppnå en hårdhet på cirka 40 HRC. OK 67.45 lämpar sig även väl för påsvetsning av buffertlager inför hårdpåsvetsning, vilket bidrar till en robust och långsiktig lösning.

För applikationer med högre utbyteskrav finns OK 67.52 som ett lämpligt högutbytesalternativ.

• Typ: Rostfri austenitisk elektrod, 18Cr 8Ni 6Mn
• Användningsområde: Svetsning av olikartade, svårsvetsade och härdningsbenägna stål
• Svetsgods: Segt, spricksäkert och arbetshårdnande upp till cirka 40 HRC
• Rekommenderad användning: Buffertlager vid hårdpåsvetsning
• Alternativ: OK 67.52 för högre utbyte

Utbyte:
100 %

Strömart:
DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.95
• MAG: OK Autrod 16.95
• Rörtråd: OK Tubrodur 14.71, OK Tubrodur 15.34

Elektrodklass:

• EN 1600: E 18 8 Mn B 4 2
• SFA/AWS A5.4: (E307-15)

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning:

• C: 0,1 %
• Si: 0,5 %
• Mn: 6,0 %
• Cr: 18,0 %
• Ni: 8,5 %

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 470 MPa
• Brottgräns (Rm): 605 MPa
• Förlängning (A5): 35 %
• Slagseghet (KV) vid +20 °C: 85 J
• Ferritnummer: FN < 5

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: Stainless
• Sepros: UNA 409820
• VdTÜV: 01580

OK 67.50 är en ferrit-austenitisk elektrod med extra låg kolhalt, särskilt utvecklad för effektiv och tillförlitlig svetsning av duplexstål. Elektroden erbjuder god korrosionsbeständighet, inklusive motståndskraft mot spänningskorrosion vid temperaturer upp till 300 °C.

Den är lämplig för svetsning av både rör och plåt i duplexkvaliteter motsvarande Avesta 2205, X2CrNiMoN22-5-3 (SS 2377, W.nr 1.4462) och UNS S31803. OK 67.50 är lätt att svetsa med och ger släta, jämna svetssträngar samt lättlossnande slagg, vilket bidrar till hög kvalitet och effektivitet i svetsprocessen.

• Utbyte: 108 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 60 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.86
• MAG: OK Autrod 16.86
• Rörtråd: OK Tubrod 14.27

Elektrodklass:

• EN 1600: E 22 9 3 N L R 3 2
• SFA/AWS A5.4: E2209-17
• Werkstoff Nr.: 1.4462
• CSA W48: E2209-17

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: = 0,03
• Si: 0,8
• Mn: 0,8
• Cr: 22,0
• Ni: 9,0
• Mo: 3,0
• N: 0,17

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 660 MPa
• Brottgräns (Rm): 820 MPa
• Förlängning (A5): 25 %
• Slagseghet (KV): 50 J vid +20 °C
• Ferritnummer: FN 25–40

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: För svetsning av duplexstål
• BV: 2209
• CWB: CSA W48
• DNV: För duplex rostfritt stål
• GL: 4462
• RINA: 2209
• Sepros: UNA 409820
• VdTÜV: 04368
• CE: EN 13479

OK 68.82 är en höglegerad universalelektrod för krävande svetsarbeten i både vanliga och svårsvetsade stål. Elektroden är särskilt lämpad för skarvsvetsning av olikartade stål, påsvetsning av glidytor samt som buffertlager vid påsvetsning av hårdsvetsgods.

Svetsgodset utmärks av hög hållfasthet, mycket god spricksäkerhet och hög slitstyrka. Den höglegerade kärntråden ger utmärkta svetsningsegenskaper och möjliggör tillförlitliga resultat även vid komplexa och materialtekniskt krävande svetsapplikationer.

• Hög hållfasthet, spricksäkerhet och slitstyrka
• Tål utspädning och upplegering
• Ger höghållfasta svetsförband i både höglegerade och låglegerade stål
• Effektiv vid sammanfogning av vitt skilda stålsorter
• Hög kromhalt ger låg friktionskoefficient och god skalningsbeständighet upp till 1 150 °C
• Svetsning vid förhöjd arbetstemperatur kan ofta undvikas

För stål med hög kolekvivalent rekommenderas förvärmning till cirka 150–200 °C för att säkerställa bästa möjliga svetskvalitet och långsiktig driftsäkerhet.

OK 68.82 är ett pålitligt val för svåra svetsfall och lämpar sig bland annat för valsar, smidesverktyg, varmformningsverktyg, stansdynor för plast och liknande slitutsatta komponenter.

Utbyte
105 %

Strömart
DC+, AC med tomgångsspänning (OCV) 55 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial

• TIG: OK Tigrod 16.75
• MAG: OK Autrod 16.75

Elektrodklass

• SFA/AWS A5.4: E312-17
• EN 1600: E 29 9 R 1 2
• Werkstoff Nr.: 1.4337
• EN 14700: E Fe11

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning, %
C: 0,1   Si: 1,0   Mn: 0,8   Cr: 29,0   Ni: 10,0

Mekaniska värden

• Sträckgräns (Rp0,2): 500 MPa
• Brottgräns (Rm): 750 MPa
• Förlängning (A5): 23 %
• Slagseghet, KV vid +20 °C: 40 J
• Ferrithalt: 40–45 %

Godkännande

• Sepros: UNA 054403

Utvecklad för svetsning av samtliga svetsbara stål, inklusive höglegerade stål, verktygsstål, fjäderstål, manganstål, rostfria stål, gjutstål och värmebehandlade stål – även i kombination med varandra.

• Mycket goda rostfria egenskaper för hållbara och tillförlitliga svetsförband.
• Effektiv vid svetsning av både tunna och tjocka material.
• Möjlighet att arbeta med extremt låga amperetal, vilket ger hög precision och flexibilitet.
• Fullt filbar efter svetsning för en smidig och professionell efterbearbetning.

Brottgräns: 800 N/mm²
Förlängning: 20 %

En självskyddande rörtråd som ger ett rostfritt austenitiskt svetsgods av typen 18Cr 8Ni 6Mn. Produkten är särskilt utvecklad för svetsning av olikartade och svårsvetsade stål, exempelvis 13 % manganstål, seghärdningsstål och andra härdningsbenägna stål.

Rörtråden lämpar sig även väl som buffertlager vid påsvetsning av hårdsvetsgods. Svetsgodset har hög seghet och god spricksäkerhet, även i applikationer där fri krympning är begränsad. Detta bidrar till en trygg, pålitlig och långsiktig svetslösning i krävande miljöer.

• Strömart: DC+
• Elektrodklass: EN 14700: T Fe10

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning:
  • C: 0,026 %
  • Si: 0,48 %
• Mekaniska värden:
  • Sträckgräns: 400 MPa
  • Brottgräns: 640 MPa
  • Förlängning (A4): 35 %
  • Förlängning (A5): 35 %
  • Hårdhet, obehandlat: 20 HRC
• Slagseghet, KV:
  • Provningstemperatur: +20 °C, -20 °C och -60 °C
  • Slagseghetsvärde: 70 J, 60 J respektive 40 J

Godkännanden:

Shield-Bright 316L är en extra lågkolhaltig rörelektrod av rutiltyp, utvecklad för effektiv lägesvetsning av syrafasta rostfria stål i kvaliteterna 316 och 316L. Elektroden är väl lämpad för material som X3CrNiMo17-13-3 (SS 2343), X2CrNiMo18-14-3 (SS 2353) samt motsvarande stålkvaliteter enligt andra standarder.

Det lågkolhaltiga svetsgodset ger ett tillförlitligt skydd mot interkristallin korrosion, punktfrätning och de flesta former av korrosion i reducerande och neutrala lösningar. Shield-Bright 316L kan även användas för svetsning av niobstabiliserade stål, förutsatt att konstruktionen inte ska användas vid temperaturer över 400 °C.

Elektroden kompletterar Shield-Bright 316L X-tra och kan med fördel användas tillsammans med denna vid svetsning i blandade svetslägen. Kombinationen bidrar till hög produktivitet, flexibilitet och ett jämnt svetsresultat.

• Sprutfri svetsning med stabil och lugn ljusbåge
• Jämn och slät strängyta för ett professionellt slutresultat
• Självlossnande slagg som bidrar till effektiv efterbearbetning
• Goda korrosionsegenskaper för krävande applikationer
• Lämplig för lägesvetsning av syrafasta rostfria stål

Skyddsgas:
Ar + 15–25 % CO₂ (M21)

Strömart:
DC+

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.22: E316LT1-1
• SFA/AWS A5.22: E316LT1-4
• EN ISO 17633-A: T 19 12 3 L P C 2 - US
• EN ISO 17633-A: T 19 12 3 L P M 2 - US
• JIS Z 3323: YF 316LC - KR
• KS D 3612 YF: 316LC - KR

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning:
C: 0,04 %, Si: 0,7 %, Mn: 1,45 %, Cr: 18,5 %, Ni: 12,0 %, Mo: 2,75 %, Cu: 0,3 %

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 450 MPa
• Brottgräns (Rm): 510 MPa
• Förlängning (A5): 30 %

Godkännanden och certifieringar:

• ABS Approvals: E316LT1-1 (C1)
• BV: 316L (C1)
• ClassNK: KW316LG (C) (C1)
• CWB: E316LT1-1 (C1 & M21)
• DNV: 316L (C1)
• KR: RW316LG (C) (C1)
• LR: 316L (C1)
• VdTÜV: 04834

PREMIARC DW-316LP är en rutil, lågkolhaltig rörelektrod för effektiv och kvalitativ svetsning av rostfria stål av typen 18 % Cr – 12 % Ni – 2,5 % Mo, exempelvis 316L och EN 1.4435.

Elektroden kan även användas för svetsning av Nb- och Ti-stabiliserade material, förutsatt att dessa inte ska användas vid driftstemperaturer över 350 °C. Med hög produktivitet i samtliga svetslägen är PREMIARC DW-316LP ett pålitligt val för produktioner där varierande och blandade svetslägen förekommer.

Tråden ger en stabil och lugn ljusbåge, vilket bidrar till en effektiv arbetsprocess och ett jämnt svetsresultat. Det självsläppande slaggtäcket, den minimala mängden svetsstänk och den släta svetssträngsytan underlättar efterarbetet och säkerställer en professionell finish.

• Materialklass: VM86
• Driftström: 120–280 A
• Spänning: 20–35 V
• Skyddsgas: 80 % Ar / 20 % CO2 eller 100 % CO2

Godkännanden och klassificeringar:

• EN ISO 17633-A T 19 12 3 L P C1/M21 1
• AWS A5.22 E316LT1-1/4
• EN 1.4430

DW-309MoLP är en rutil fluxfylld tråd utvecklad för effektiv och tillförlitlig svetsning av olikartade stål. Tråden ger en mycket stabil och stänkfri ljusbåge samt en ljus och slät svetssträng med självfrigörande slagg, vilket bidrar till hög kvalitet och ett effektivt arbetsflöde.

Svetsgodset har låg kolhalt och innehåller cirka 23 % krom, 13 % nickel och 2,3 % molybden. DW-309MoLP är särskilt lämpad för svetsning av rostfritt stål mot olegerat eller låglegerat stål. Den fungerar även utmärkt för första lagersvetsning på olegerade eller låglegerade stål före överläggning med DW-316L/LP eller DW-317L.

• Stabil ljusbåge: Ger en jämn, stänkfri svetsprocess.
• Hög svetskvalitet: Producerar ljusa och släta svetssträngar med självfrigörande slagg.
• Flexibel användning: Lämplig för olikartad svetsning och som första lager inför överläggning.
• Pålitliga mekaniska egenskaper: Kombination av hög hållfasthet, god förlängning och slaghållfasthet.

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
EN ISO 17633-A: T 23 12 2 L P C1/M21 1
AWS A5.22: E309LMoT1-1/4
EN 1.4459
EN ISO 9606-1: FMS
EN ISO 4063: 136

Basmaterial:

• Rostfritt stål mot olegerat eller låglegerat stål.
• Första lagersvetsning på olegerat eller låglegerat stål före överläggning med DW-316L/LP eller DW-317L.

Kemisk sammansättning:

• C: 0,03 %
• Si: 0,60 %
• Mn: 0,90 %
• P: 0,018 %
• S: 0,006 %
• Cr: 22,5 %
• Ni: 12,5 %
• Mo: 2,3 %

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 530 MPa
• Brottgräns (Rm): 690 MPa
• Förlängning (A5): 31 %
• Slaghållfasthet vid +20 °C: 62 J
• Slaghållfasthet vid -20 °C: 51 J

Skyddsgas:
80 % Ar / 20 % CO2 eller 100 % CO2

Godkännanden och certifieringar:

• LR
• DNV GL
• BV
• CE

Rörtråd för professionell svetsning av förband mellan rostfria och olegerade eller låglegerade stål, samt för buffertlager vid påläggssvetsning. Produkten är utvecklad för att ge hög kvalitet, stabila svetsresultat och effektiv hantering i krävande industriella miljöer.

• Mycket goda svetsningsegenskaper med stabil ljusbåge och minimalt sprut.
• Utmärkt slagglossning som ger en ren och jämn finish.
• Jämn övergång mellan svets och grundmaterial för ett professionellt resultat.
• Problemfri och pålitlig trådmatning tack vare ren trådyta och exakt diameter.
• Lämplig främst för horisontell svetsning samt stående kälfogar.
• Utformad för applikationer med krav på korrosionsbeständighet, exempelvis inom marina och kemiska miljöer.

Rörtråden används med blandgas argon/koldioxid, Ar/CO₂ (M21), eller ren koldioxid, CO₂ (C1), som skyddsgas.

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
AWS: A5.22-95 E309LT 0-4
EN ISO 17633-A: T 23 12 L R M3

Typiska kemiska värden i svetsgods, %:
C: 0,028 · Si: 0,77 · Mn: 1,25 · P: 0,023 · S: 0,002 · Cu: 0,13 · Ni: 12,77 · Cr: 24,81 · Mo: 0,13

Mekaniska värden:

• Sträckgräns: 425 MPa
• Brottgräns: 550 MPa
• Förlängning: 36 %

Skyddsgas:
Argon + 18–25 % CO₂

Godkännanden:
Inga angivna.

Rutil, rostfri och syrafast rörtråd för effektiv svetsning av austenitiska CrNiMo-stål, exempelvis AISI 316L. Tråden är utvecklad för att ge hög kvalitet, god driftsäkerhet och ett jämnt svetsresultat i miljöer med höga krav på korrosionsbeständighet.

• Mycket goda svetsningsegenskaper med stabil ljusbåge och minimalt sprut.
• Utmärkt slagglossning samt en jämn och estetiskt tilltalande finish mellan svets och grundmaterial.
• Problemfri och pålitlig trådmatning tack vare ren trådyta och noggrant kontrollerad diameter.
• Passar främst för horisontalsvetsning och stående kälfogar.
• Lämplig för användning i korrosiva miljöer, exempelvis inom marin verksamhet och kemisk industri.

Tråden används med blandgas Ar/CO2 (M21) eller ren CO2 (C1) som skyddsgas.

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
AWS: A5.22 E316LT 0-4
EN ISO 17633-A: T 19 12 3 L R M3

Typiska kemiska värden i svetsgods (%):
C: 0,022, Si: 0,66, Mn: 1,12, P: 0,025, S: 0,004, Cu: 0,15, Ni: 11,69, Cr: 18,44, Mo: 2,56

Mekaniska värden:
Sträckgräns: 404 MPa
Brottgräns: 552 MPa
Förlängning: 44 %

Skyddsgas:
Argon + 18–25 % CO2

Godkännanden och certifikat:
Inga angivna.

Rutil rörtråd för effektiv och tillförlitlig svetsning i samtliga svetslägen vid förband mellan rostfria och olegerade eller låglegerade stål. Produkten är även väl lämpad för buffertlager vid påläggssvetsning.

Tråden används med blandgas Argon/CO₂ (M21) och ger en stabil ljusbåge med minimalt sprut, vilket bidrar till hög kvalitet och god arbetsmiljö. Den snabbstelnande slaggen ger god kontroll vid svetsning i alla lägen, inklusive stigande vertikalsvetsning utan behov av pendling. Tråden lämpar sig även för svetsning mot keramisk backing.

Trådens sammansättning ger ett svetsgods motsvarande AISI 304 i det första lagret vid påläggssvetsning.

• Användningsområde: Svetsning mellan rostfria och olegerade/låglegerade stål samt buffertlager vid påläggssvetsning.
• Svetsläge: Samtliga lägen, inklusive stigande vertikalsvetsning utan pendling.
• Ljusbåge: Stabil ljusbåge med minimalt sprut.
• Slagg: Snabbstelnande slagg för god kontroll och effektiv svetsning i flera positioner.
• Backing: Lämplig för svetsning mot keramisk backing.
• Strömart: DC+
• Skyddsgas: Argon + 18–25 % CO₂ (M21).

Elektrodklass:

• AWS A5.22-95: E309LT 1-4
• EN ISO 17633-A: T23 12 L P M1

Typiska kemiska värden i svetsgods, %:

• C: 0,18
• Si: 0,58
• Mn: 1,82
• P: 0,019
• S: 0,002
• Cu: 0,03
• Ni: 12,92
• Cr: 24,17
• Mo: 0,01

Mekaniska värden:

• Sträckgräns: 430 MPa
• Brottgräns: 562 MPa
• Förlängning: 41 %

Godkännande:

• DNV

Rutil rörtråd för professionell svetsning i alla lägen vid sammanfogning av syrafasta stål med olegerade eller låglegerade stål. Tråden används med blandgas Argon/CO₂ (M21) och ger en stabil ljusbåge, mycket goda svetsegenskaper samt minimalt med sprut.

Den snabbstelnande slaggen är särskilt anpassad för svetsning i samtliga positioner och ger god kontroll även vid vertikal stigande svetsning utan pendling. Rörtråden är även väl lämpad för svetsning mot keramisk backning, vilket bidrar till hög kvalitet, effektivitet och pålitliga resultat.

• Stabil ljusbåge och utmärkta svetsegenskaper
• Minimalt sprut för ett effektivt och noggrant arbetsflöde
• Snabbstelnande slagg för svetsning i alla lägen
• Lämplig för vertikal stigande svetsning utan pendling
• Kompatibel med keramisk backning

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
AWS: A5.22-95 E309LMoT 1-4
EN ISO 17633-A: T 23 12 2 L P M1

Typiska kemiska värden i svetsgods, %:
C: 0,027   Si: 0,57   Mn: 1,39   P: 0,021   S: 0,006   Cu: 0,26   Ni: 12,8   Cr: 23,28   Mo: 2,48

Mekaniska värden:
Sträckgräns: 503 MPa
Brottgräns: 653 MPa
Förlängning: 30 %

Skyddsgas:
Argon + 18–25 % CO₂

Godkännanden och certifikat:
DNV

Rutil rörtråd för lägessvetsning av rostfria och syrafasta material, anpassad för AISI 316L. Tråden används med blandgas Argon/CO₂ (M21) och erbjuder stabil ljusbåge, mycket goda svetsegenskaper samt minimalt sprut för ett effektivt och kvalitativt svetsresultat.

Den något snabbare stelnande slaggen jämfört med trådar för horisontalsvetsning gör produkten särskilt lämpad för svetsning i samtliga lägen. Den kan användas för stigande vertikalsvetsning utan pendling och är även väl lämpad för svetsning mot keramisk backing.

• Användningsområde: Lägessvetsning av rostfria och syrafasta material, AISI 316L
• Strömart: DC+
• Skyddsgas: Argon + 18–25 % CO₂
• Elektrodklass:
  • AWS: A5.22 E316LT 1-4
  • EN ISO 17633-A: T 19 12 3 L P M1

Typiska kemiska värden i svetsgods (%):

• C: 0,024
• Si: 0,51
• Mn: 1,37
• P: 0,022
• S: 0,005
• Cu: 0,10
• Ni: 11,40
• Cr: 19,25
• Mo: 2,61

Mekaniska värden:

• Sträckgräns: 436 MPa
• Brottgräns: 580 MPa
• Förlängning: 42 %

Godkännande:

• DNV

Avesta 253 MA är ett högkvalitativt tillsatsmaterial, särskilt utvecklat för svetsning av högtemperaturstålet Outokumpu 253 MA. Materialet lämpar sig väl för krävande applikationer inom bland annat ugnar, brännkammare och brännare.

Både grundmaterialet och tillsatsmaterialet erbjuder utmärkta egenskaper och långsiktig driftsäkerhet inom temperaturområdet 850–1 100 °C.

• Optimerat för svetsning av Outokumpu 253 MA
• Avsett för högtemperaturmiljöer och krävande industriella applikationer
• Utmärkt prestanda och tillförlitlighet vid temperaturer mellan 850 och 1 100 °C

Rostfri solid TIG-tråd för svetsning av austenitiska stål, exempelvis 1.4436 och liknande material. Den förhöjda kiselhalten ger förbättrad flytbarhet i smältan, vilket bidrar till en jämn svetsprocess och en ytfinish av hög kvalitet.

Tillsatsmaterialet är särskilt lämpligt för applikationer där kraven på noggrannhet, driftsäkerhet och ett estetiskt tilltalande svetsresultat är höga.

• Skyddsgas: Ar (99,95 %), Ar + 20–30 % He eller Ar + 1–5 % H₂
• Gasflöde: 4–8 l/min
• Strömart: DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MIG/MAG: AVESTA 316L-Si/SKR-Si
• Rörtråd: AVESTA FCW 316L/SKR
• Elektrod: AVESTA 316L/SKR

Elektrodklass:

• EN ISO 14343-A: W 19 12 3 L Si
• AWS A5.9: ER316LSi

Slagseghet, KV:

• Vid +20 °C: 140 J
• Vid -196 °C: 80 J

Godkännanden och certifieringar:

• CE
• DNV
• TÜV
• DB

Höglegerad TIG-tråd för tillförlitlig sammanfogning av rostfritt stål med låg- eller olegerat stål. Produkten är även lämplig för svetsning av compoundmaterial samt för påläggssvetsning på låg- eller olegerade stål.

Vid påsvetsning av olegerat material ger den överlegerade tråden ett svetsgods av typen 18/13/3 redan i första lagret, vilket bidrar till hög kvalitet, god korrosionsbeständighet och effektiv materialövergång.

• Strömart: DC-
• Elektrodklass: EN 12072: G 23 12 2 L / AWS A5.9: ER 309MoL

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning (%): C 0,02, Si 0,35, Mn 1,5, Cr 21,5, Ni 15, Mo 2,7
• Ferrithalt: 9 FN (DeLong), 8 FN (WRC-92)

Mekaniska värden

• Sträckgräns (Rp0,2): 470 MPa
• Brottgräns (Rm): 640 MPa
• Förlängning (A5): 30 %
• Slagseghet (KV): 140 J vid +20 °C

Godkännanden och certifieringar

• CE
• DB
• DNV
• TÜV

TIG-tråd av typ W 19 12 3 L Si / ER316LSi, utvecklad för säker och effektiv svetsning av austenitiska rostfria stål av typen 17Cr-12Ni-2,5Mo eller liknande material. Produkten är även lämplig för svetsning av titan- eller niobiumstabiliserade stål, exempelvis 1.4571 / 316Ti, vid driftstemperaturer upp till 400 °C.

Vid användning i högre temperaturer rekommenderas ett niobiumstabiliserat tillsatsmaterial, exempelvis BÖHLER SAS 4-IG (Si). TIG-tråden ger ett mycket gott motstånd mot allmän korrosion, gropfrätning och interkristallin korrosion i kloridhaltiga miljöer. Den är särskilt lämpad för krävande driftsförhållanden, exempelvis i utspädda varma syror.

• Användningsområde: Svetsning av austenitiska rostfria stål, inklusive 17Cr-12Ni-2,5Mo och stabiliserade stål som 1.4571 / 316Ti.
• Korrosionsbeständighet: Utmärkt motstånd mot allmän korrosion, gropfrätning och interkristallin korrosion.
• Mikrostruktur: Austenitisk struktur med 5–10 % ferrit.
• Maximal användningstemperatur: 400 °C.
• Strömart: DC-
• Skyddsgas: Ar, Ar + 20–30 % He eller Ar + 1–5 % H.

Klassificering

• EN ISO 14343-A: W 19 12 3 L Si
• AWS A5.9 / SFA-5.9: ER316LSi

Kemisk sammansättning (%)

• C: 0,02
• Si: 0,9
• Mn: 1,7
• Cr: 18,5
• Ni: 12
• Mo: 2,6
• Ferrit: 7 FN (WRC-92)

Mekaniska värden

• Sträckgräns (Re): 470 MPa
• Brottgräns (Rm): 610 MPa
• Förlängning (A5): 31 %

Slagseghet (KV)

• 20 °C: 140 J
• -196 °C: 32 J

Godkännanden och certifieringar

• TÜV (00488)
• DB (43.132.35)
• DNV
• CE

OK Autrod 380LSi är en extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av austenitiska rostfria stål med cirka 19 % krom och 10 % nickel. Produkten är utvecklad för att ge hög kvalitet, stabila svetsresultat och god korrosionsbeständighet.

Trådelektroden rekommenderas bland annat för svetsning av:

• AISI 304 och 304L
• X5CrNi18-10 (SS 2332, W.nr 1.4301)
• SS 2333
• Motsvarande rostfria stål enligt andra internationella standarder

Den förhöjda kiselhalten bidrar till förbättrade svetsningsegenskaper, god flytbarhet och ett jämnt svetsutseende. För godstjocklekar under 3 mm rekommenderas kortbågsvetsning, då processen är mer lättmanövrerad än spraybågsvetsning. Kortbågsvetsning är även ett effektivt val för bottensträngar i fasade fogar. Vid horisontalsvetsning kan resterande strängar utföras snabbare med spraybågsvetsning, vilket bidrar till ökad produktivitet.

Skyddsgas:
Ar + 1–3 % O₂ (M13)

Strömart:
DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.12
• MMA: OK 61.30, OK 61.41
• Rörtråd: OK Tubrod 14.20, OK Tubrod 14.30, OK Tubrod 15.30
• SAW: OK Flux 10.92, OK Flux 10.93 / OK Autrod 16.10

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.9-93: ER308LSi
• EN 12072: G 19 9 L Si
• W.nr: 1.4316

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):
C: < 0,03    Si: 0,8    Mn: 1,8    Cr: 20,3    Ni: 10,0

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 450 MPa
• Brottgräns (Rm): 620 MPa
• Förlängning (A5): 36 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 110 J
• -60 °C: 90 J
• -196 °C: 60 J

Ferritnummer:
FN 5–10

Godkännanden och certifieringar:

• DB: 43.039.01
• DnV: 308L MS (-60 °C)
• Sepros: UNA 485178
• UD: DIN 8556
• VdTÜV: 04267
• Ü: 43.039/1

OK Autrod 309LSi är en överlegerad, extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod för gasmetallbågsvetsning (MIG/MAG) av austenitiska rostfria stål mot ordinära olegerade och låglegerade stål. Produkten är särskilt lämpad för sammanfogning av exempelvis 316L och 308L med olegerade eller låglegerade stål.

Trådelektroden rekommenderas bland annat för svetsning av AISI 304, 404L och X5CrNi18-10 (SS 2332, W.nr. 1.4301), samt SS 2333 och motsvarande rostfria stålkvaliteter enligt andra standarder. Den är även väl lämpad för bottensträngar vid övergången mellan det rostfria skiktet och det olegerade materialet i kompoundplåt.

• Extra låg kolhalt för god korrosionsbeständighet.
• Hög kiselhalt som ger stabila ljusbågs- och svetsningsegenskaper.
• Lämplig för svetsning av rostfria stål mot olegerade och låglegerade stål.
• Effektiv för bottensträngar i fasade fogar och övergångar i kompoundmaterial.
• Flexibel användning med både kortbågs- och spraybågsvetsning beroende på godstjocklek och svetsläge.

Vid godstjocklekar under 3 mm rekommenderas kortbågsvetsning, då metoden är mer lätthanterlig än spraybågsvetsning. Kortbågsvetsning är även det mest lämpliga alternativet för bottensträngar i fasade fogar. Resterande strängar kan, särskilt vid horisontalsvetsning, utföras mer effektivt med spraybågsvetsning.

Strömart:
DC (+)

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 309LSi (16.51)
• MMA: OK 67.70, 67.75
• Rörtråd: Shield-Bright 309L, Shield-Bright 309L X-tra
• SAW: OK Flux 10.92, OK Flux 10.93, OK Autrod 309L (16.53)

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.9: ER309LSi
• EN 12072: G 23 12 LSi
• Werkstoffnummer: ~1.4332

Kemisk sammansättning, %:

• C: <0,02
• Si: 0,8
• Mn: 1,8
• Cr: 24,0
• Ni: 13,0

Mekaniska värden:

• Sträckgräns: 440 MPa
• Brottgräns: 600 MPa
• Förlängning: 41 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 160 J
• -60 °C: 130 J
• -110 °C: 90 J

Godkännanden och certifieringar:

• CWB AWS: A5.9 (artikelnummer som slutar med A)
• DB: 43.039.16
• VdTÜV: 10020
• CE: 13479

Extra lågkolhaltig rostfri svetstråd för TIG-svetsning av austenitiska rostfria stål med cirka 19 % krom och 10 % nickel. Produkten är framtagen för att ge hög kvalitet, god korrosionsbeständighet och tillförlitliga svetsresultat vid krävande applikationer.

Rekommenderas bland annat för svetsning av AISI 304, 304L och X5CrNi18-10 (SS 2332, W.nr. 1.4301) samt SS 2333 och motsvarande rostfria stål enligt andra normer.

• Strömart: DC-
• Elektrodklass:
  • EN 12072: G 19 19 LSi
  • SFA/AWS A5.9-9: ER308LSi
  • W.nr.: 1.4319

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MAG: OK Autrod 16.12
• MMA: OK 61.30, OK 61.41
• Rörtråd: OK Tubrod 14.20, 14.30, 15.30

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning, %:

• C: 0,01
• Si: 0,8
• Mn: 1,8
• Cr: 20
• Ni: 10
• Mo: 93

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 510 MPa
• Brottgräns (Rm): 555 MPa
• Förlängning (A5): 39 %

Slagseghet, KV:

• -60 °C: 150 J
• -110 °C: 140 J
• -196 °C: 100 J

Godkännanden och certifieringar:

• DB: 43.039.11
• DNV: 308L MS (-60 ºC)
• Sepros: UNA 485178
• UDT: DIN 8556
• VdTÜV: 04267
• Ü: 43.039/1

Överlegerad, extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av austenitiska rostfria stål, exempelvis 316L och 308L, mot ordinära olegerade och låglegerade stål. Produkten är utvecklad för att ge hög kvalitet, stabila svetsningsegenskaper och god långsiktig korrosionsbeständighet.

Trådelektroden rekommenderas bland annat för svetsning av AISI 304, 404L och X5CrNi18-10 (SS2332, W.nr. 1.4301), SS2333 samt motsvarande rostfria stål enligt andra normer. Den lämpar sig även väl för bottensträngar vid övergången mellan compoundplåtens rostfria skikt och det olegerade basmaterialet.

• Extra låg kolhalt för förbättrad korrosionsbeständighet.
• Hög kiselhalt som bidrar till goda svetsningsegenskaper och ett jämnt svetsresultat.
• Gott motstånd mot allmän korrosion.
• Lämplig för krävande sammanfogningar mellan rostfria, olegerade och låglegerade stål.

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• Elektrod: OK 67.75
• Solidtråd: OK Autrod 309LSi
• Rörtråd, fluxfylld: Shield Bright 309L

Elektrodklass:

• EN ISO 14343-A: W 23 12 L Si
• SFA/AWS A5.9: ER309LSi
• Werkstoffnummer: 1.4332

Legeringstyp:

• Austenitisk, cirka 8 % ferrit
• 24 % Cr – 13 % Ni – låg C-halt

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,02
• Si: 0,9
• Mn: 1,7
• Cr: 23,4
• Ni: 13,5
• Mo: 0,15
• Cu: 0,12
• Ferrit FN: 9

Mekaniska värden, helsvetsgods:

• Sträckgräns: 475 MPa
• Brottgräns: 635 MPa
• Förlängning: 32 %

Slagseghet, KV, helsvetsgods:

• Vid 20 °C: 150 J
• Vid 0 °C: 150 J
• Vid -60 °C: 150 J
• Vid -110 °C: 150 J

Godkännanden och certifieringar:

• CE EN 13479
• DB 43.039.17
• NAKS/HAKC 2.4 mm
• VdTÜV 12489

Extra lågkolhaltig, överlegerad trådelektrod för TIG-svetsning av typ 22 Cr, 15 Ni och 2,6 Mo (ER309MoL), även benämnd TIG-rod 16.54. Produkten är utvecklad för att ge hög kvalitet, god korrosionsbeständighet och tillförlitliga resultat vid svetsning av liknande legeringar i såväl valsad som gjuten form.

Trådelektroden rekommenderas även för skarvsvetsning mellan olika stålkvaliteter, exempelvis rostfritt stål mot olegerat eller låglegerat stål. Den låga kolhalten bidrar till ökad trygghet och långsiktig hållbarhet i svetsförbandet.

• Strömart: DC-
• Elektrodklass: EN 12072: G 23 12 2 L

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MAG: OK Autrod 16.54
• MMA: OK 67.20, 67.70, 67.71
• Rörtråd: OK Tubrod 14.33

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,01 %, Si: 0,6 %, Mn: 1,5 %, Cr: 22 %, Ni: 15 %, Mo: 2,5 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 400 MPa
• Brottgräns (Rm): 600 MPa
• Förlängning (A5): 40 %
• Slagseghet (KV): 140 J vid +20 °C

Godkännanden och certifieringar:

• RINA: Restricted availability
• UDT: DIN 8556
• VdTÜV: 07352

OK Tigrod NiCrMo-3 är en krom-molybdenlegerad, nickelbaserad trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av såväl höglegerade varm- och korrosionsbeständiga stål samt stål avsedda för låga temperaturer. Elektroden är lämpad för nickellegeringar av typ Inconel 625, 825, Incoloy 800 och för 5-9% Ni-stål och liknande stål med hög seghet vid låga temperaturer och dessa legeringar mot varandra. Elektroden rekommenderas även för Avesta 254SMO och Wnr 1. 4547 (SS 2378). Svetsgodset har mycket goda mekaniska egenskaper vid höga och låga temperaturer. Bra motstånd mot punktfrätning och spänningskorrosion . Detta tråd används som påsvetsning av ventilntilkomponenter och rörpåsvetsning inom segmentet olja och gas. Svetsgodset ger gott motstånd mot såväl punkt som spänningskorrosion. Strömart: DC- Klassificeringar: SFA/AWS A5.14 : ERNiCrMo-3 EN ISO 18274 : S Ni 6625 Typiska värden på helsvetsgods: Kemisk sammansättning %: C: 0,02 Si: 0,06 Mn: 0,04 Cr: 22,7 Ni: bal Mo: 8,6 Fe 0,3 Nb + Ta 3,5 Mekaniska värden: Sträckgräns 550 MPa ( 80 ksi ) Brottgräns 780 MPa ( 113 ksi ) Förlängning (A5): 40% Slagseghet, KV: Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: -196 °C ( -321 °F ) / 100 J ( 74 ft-lb ) Godkännanden: CE : EN 13749, DNV-GL : 2.4 mm, NAKS/HAKC : 2.0-2.4 mm, VdTÜV : 12460

Rostfri elektrod särskilt utvecklad för svetsning av högtemperatur- och eldhärdiga stål, exempelvis Avesta 253 MA och W.nr 1.4828. Svetsgodset har en hög skalningstemperatur på cirka 1 150 °C, vilket bidrar till långsiktig hållbarhet och pålitlig prestanda i krävande miljöer.

Elektroden erbjuder mycket goda svetsningsegenskaper i samtliga svetslägen och ger effektiva, stabila och kvalitativa svetsresultat.

• Användningsområde: Svetsning av högtemperatur- och eldhärdiga stål.
• Skalningstemperatur: Cirka 1 150 °C.
• Svetsbarhet: Mycket goda svetsningsegenskaper i alla svetslägen.
• Strömart: DC+ eller AC, med tomgångsspänning (OCV) på 65 V.

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning (%)

• C: 0,07
• Si: 1,6
• Mn: 0,7
• Cr: 23,0
• Ni: 10,5
• Mo: <0,5
• Cu: <0,2
• N: 0,18

Mekaniska värden

• Sträckgräns: 550 MPa
• Brottgräns: 730 MPa
• Förlängning: 35 %
• Slagseghet (KV): 60 J vid +20 °C
• Ferritnummer: FN 8–12

OK 63.35 är en lågkolhaltig rostfri elektrod utvecklad för svetsning av ståltypen 18Cr 12Ni 3Mo, exempelvis 316L, X3CrNiMo17-13-3 (SS2343), X2CrNiMo18-14-3 (SS2353) samt motsvarande stålsorter enligt andra standarder.

Elektroden ger ett sprick- och porfritt svetsgods med mycket god slagseghet vid temperaturer ned till -196 °C. Detta gör den särskilt lämplig för kryogena tillverkningar och LNG-applikationer, där hög kvalitet, driftsäkerhet och långsiktig prestanda är avgörande.

• Mycket goda svetsningsegenskaper, särskilt i vertikala lägen och vid svetsning uppåt.
• Hög motståndskraft mot sprickor och porbildning.
• Utmärkt slagseghet vid låga temperaturer, ned till -196 °C.
• Effektiv och pålitlig lösning för kryogena konstruktioner och LNG-applikationer.

Utbyte
110 %

Strömart
DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial

• TIG: OK Tigrod 16.32
• MAG: OK Autrod 16.32
• Rörtråd: OK Tubrod 14.21, 14.31

Elektrodklass

• EN 1600: E 19 12 3 L B 2 2
• SFA/AWS A5.4: E316L-15
• Werkstoff Nr.: 1.4430

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning, %
C: 0,04   Si: 0,5   Mn: 1,7   Cr: 18,5   Ni: 13,0   Mo: 2,8

Mekaniska värden

• Sträckgräns (Rp0,2): 430 MPa
• Brottgräns (Rm): 560 MPa
• Förlängning (A5): 40 %

Slagseghet, KV

• +20 °C: 95 J
• -120 °C: 60 J
• -196 °C: 35 J

Ferritnummer
FN 3–8

Godkännanden och certifieringar

• ABS: Stainless
• DNV: 316L
• VdTÜV: 04812
• CE EN 13479
• Seproz: UNA 054403

OK 63.41 är en extra lågkolhaltig rostfri högutbyteselektrod av typen 18Cr 12Ni 2,8Mo. Elektroden har samma användningsområde som OK 63.30, men erbjuder högre effektivitet genom cirka 50 % högre insvetsningshastighet och upp till 65 % mer svetsgods per elektrod i dimensionerna Ø 4,0 och Ø 5,0 mm.

Elektroden är särskilt lämpad för horisontalsvetsning och stående kälfogar där god svetsekonomi, hög produktivitet och ett jämnt resultat eftersträvas. OK 63.41 ger en lugn och stabil svetsning med låg sprutmängd samt lättavlägsnad slagg. Kälsvetsar får dessutom enkelt ett konkavt tvärsnitt.

• Utbyte: 150 %
• Strömart: AC, DC+ OCV 55 V
• Elektrodklass:
  • EN 1600: E 19 12 3 L R 5 3
  • SFA/AWS 5.4: E316L-26
  • Werkstoff Nr.: 1.4430

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: C = 0,03 %, Si 0,7 %, Mn 0,9 %, Cr 18,0 %, Ni 12,0 %, Mo 2,8 %, Cu = 0,3 %
• Sträckgräns (ReL): 470 MPa
• Brottgräns (Rm): 570 MPa
• Förlängning (A5): 35 %
• Slagseghet (KV): 60 J vid +20 °C och 52 J vid -60 °C

Godkännanden och certifieringar

• DNV: 316L
• LR: 316L, 326LN
• VdTÜV: 01014
• CE: EN 13979

Höglegerad och mångsidig elektrod för skarvsvetsning av svårsvetsade, olikartade stål, påsvetsning av glidytor samt som buffertlager vid påsvetsning av hårdsvetsgods. OK 68.81 är särskilt lämpad för krävande svetsapplikationer där hög hållfasthet, spricksäkerhet och slitstyrka är avgörande.

Svetsgodset kännetecknas av god tolerans mot utspädning och upplegering, vilket ger pålitliga och höghållfasta svetsförband i både hög- och låglegerade stål. Elektroden är även väl lämpad för sammanfogning av olikartade stål.

• Hög hållfasthet, spricksäkerhet och slitstyrka
• God beständighet mot utspädning och upplegering
• Låg friktionskoefficient tack vare hög kromhalt
• Skalningsbeständig vid temperaturer upp till 1 150 °C
• Möjliggör i många fall svetsning utan förhöjd arbetstemperatur

För stål med hög kolekvivalent rekommenderas förvärmning till cirka 150–200 °C. Elektroden kan användas för en rad utmanande svetsfall och lämpar sig bland annat för valsar, smidesverktyg, varmformningsverktyg, stansdynor för plast och liknande slitutsatta komponenter.

Utbyte:
125 %

Strömart:
DC+, AC, tomgångsspänning (OCV) 60 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.75
• MAG: OK Autrod 16.75

Elektrodklass:

• AWS A5.4: E312-17
• EN 1600: E 29 9 R 3 2
• Werkstoff Nr: 1.4337
• EN 14700: E Fe11

Typiska värden på helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):
C: 0,01 · Si: 0,8 · Mn: 0,7 · Cr: 29,0 · Ni: 10,0

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 610 MPa
• Brottgräns (Rm): 790 MPa
• Förlängning (A5): 22 %

Slagseghet, KV:
Provningstemperatur: +20 °C
Slagseghetsvärde: 30 J

Ferrithalt:
FN 40–50 %

Godkännande:

• Seproz UNA 054403