Specialelektroder

OK 21.03 är en effektiv elektrod för bågmejsling och håltagning i samtliga ståltyper, gjutjärn och de flesta övriga metaller, med undantag för ren koppar. Elektrodhöljet utvecklar ett kraftigt gastryck som effektivt blåser bort smält material framför ljusbågen, vilket ger god kontroll och ett tillförlitligt resultat.

Tillämpningar:

• Lämplig för bågmejsling på plats där utrustning för kolbågsmejsling är opraktisk eller inte tillgänglig.
• Utmärkt för fogberedning vid reparation av gjutjärn. Elektroden torkar ur och bränner bort föroreningar och grafit från ytan, vilket minskar risken för sprickor och porer vid efterföljande svetsning.
• Passar även för bågmejsling i manganstål.
• Effektiv vid skärning, håltagning och bearbetning av djupa spår.

Svetsström:

• Likström eller växelström
• Minsta tomgångsspänning: 70 V

Procedur:

• Vid bågmejsling ansluts elektroden normalt till likström, minuspol, alternativt växelström.
• För skärning och håltagning rekommenderas likström, pluspol.
• Tänd ljusbågen genom att hålla elektroden vinkelrätt mot arbetsstycket. Luta därefter elektroden cirka 15–20° mot arbetsstycket och för den framåt med jämn rörelse.
• Rekommenderad bågmejslingshastighet är cirka 100–150 cm per minut, beroende på arbetsstyckets tjocklek.
• För djupare spår upprepas proceduren tills önskat djup har uppnåtts.
• Vid håltagning hålls elektroden vertikalt. Tänd ljusbågen och för elektroden nedåt tills materialet är genomskuret. Hålet kan vid behov förstoras genom att föra elektroden upp och ned med en sågande rörelse.

Arbetsmiljö och säkerhet:

• Vid användning av OK 21.03 inomhus krävs god ventilation eller effektivt rökutsug för en trygg och säker arbetsmiljö.

OK Autrod 19.30 är en kiselbronselektrod med mycket goda svetsningsegenskaper för gasmetallbågsvetsning av koppar-kisel- och koppar-zinkbaserade legeringar. Produkten är även väl lämpad för MIG-lödning av förzinkad plåt och används i stor utsträckning inom bland annat fordonsindustrin.

Elektroden är legerad med kisel och mangan och ger ett slitstarkt, korrosionsbeständigt och tillförlitligt svetsgods vid påsvetsning på axlar och lagerytor av olegerat och låglegerat stål samt gjutjärn. Den kombinerar hög draghållfasthet med god seghet, vilket bidrar till hållbara och långsiktiga resultat.

• God svetsbarhet för koppar-kisel- och koppar-zinklegeringar
• Effektiv MIG-lödning av förzinkad plåt
• Slitstarkt och korrosionshärdigt svetsgods
• Hög draghållfasthet och god seghet
• Lämplig för påsvetsning på axlar, lagerytor, olegerat och låglegerat stål samt gjutjärn

Förvärmning och kontinuerlig värmetillförsel av arbetsstycket, normalt inom intervallet 200–600 °C, rekommenderas även vid måttliga godstjocklekar. För tjockare material krävs högre förvärmnings- och arbetstemperatur för att säkerställa kvalitet och minimera risken för sprickbildning.

Skyddsgas:
Ar, Ar/He-blandningar eller He (I1–I3)

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
SFA/AWS A5.7: ERCuSi-A
EN 14640: S Cu 6560 (CuSi3Mn1)

Typiska värden för helsvetsgods – trådens sammansättning:

• Si: 3,4 %
• Mn: 1,1 %
• Cu: >94,0 %
• Sn: <0,2 %
• Zn: <0,2 %
• Fe: <0,3 %

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (ReL): 130 MPa
• Brottgräns (Rm): 350 MPa
• Förlängning (A5): 40 %
• Slagseghet (KV): 25 J vid +20 °C

Godkännande:

• VdTÜV

Bågluftsmejsling med kolstav och tryckluft är en effektiv och tillförlitlig metod för att avlägsna material vid reparationer, underhåll och andra industriella arbeten. Processen bygger på en förkopprad kolstav som smälter upp materialet, medan en kraftig tryckluftsstråle effektivt blåser bort det smälta materialet. Tryckluften bidrar samtidigt till kylning av kolstaven, vilket ger en stabil och kontrollerad arbetsprocess.

Metoden lämpar sig väl för mejsling och materialavlägsning i bland annat:

• Olegerat och legerat stål
• Rostfritt stål
• Gjutjärn
• Andra metalliska material

En komplett bågluftsutrustning består av en fogbrännare med flexibel strömkabel och luftslang. Den vridbara anslutningen, med 360 graders rotation, ger god flexibilitet, ergonomi och kontroll i arbetet.

Fogbrännare finns i tre modeller för olika kapacitetsbehov:

• Flair 600 – för strömstyrkor upp till 600 A
• Flair 1600 – för strömstyrkor upp till 1 600 A
• K4000 – för strömstyrkor upp till 1 000 A

En tennbronselektrod av hög kvalitet för svetsning av koppar och kopparlegeringar, särskilt tennbrons. Elektroden är även väl lämpad för påsvetsning av korrosionsbeständiga ytskikt på stål samt för mindre, noggranna svetsreparationer av gjutjärn.

För bästa resultat vid svetsning av kopparlegeringar rekommenderas förvärmning av arbetsstycket till cirka 300 °C. Vid arbete med större detaljer krävs dessutom kontinuerlig värmetillförsel för att säkerställa effektiv uppsmältning av fogytorna. Elektroden ska hållas vinkelrätt mot arbetsstycket och användas med kort ljusbåge utan pendling.

• Strömart: DC+
• Elektrodklass: DIN 1733: EL-CuSn7

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning (%): Mn: <0,5, P: <0,1, Cu: 92,5, Sn: 6,68, Fe: <0,2
• Sträckgräns: 235 MPa
• Brottgräns: 330–390 MPa
• Förlängning (A4): 25 %
• Förlängning (A5): 25 %
• Hårdhet, obehandlat: 95 HB
• Bearbetningsbarhet: Bra

Slagseghet, KV

• Provningstemperatur: +20 °C / 0 °C
• Slagseghetsvärde: 25 J / 20 J

Godkännande

• Sepros UNA 272581

Aluminiumbronselektrod för gasmetallbågsvetsning, utvecklad för applikationer där hög hållfasthet, slitstyrka och mycket god korrosionsbeständighet krävs. Legeringen är särskilt lämpad för användning i saltvattenmiljöer och bidrar till långsiktigt skydd och pålitliga svetsresultat.

Elektroden används bland annat för:

• Reparation av propellermaterial.
• Påsvetsning av stålytor där lokal förbättring av korrosionsbeständigheten efterfrågas.
• Skarvsvetsning mellan stål och svetsbara kopparlegeringar.
• Skarvsvetsning och påsvetsning av valsade och gjutna aluminiumbronslegeringar.

Vid stumsvetsning av brons bör materialet fasas vid godstjocklekar över 5–6 mm. Vertikalsvetsning kan utföras i begränsad omfattning. Vid svetsning av kopparlegeringar ska arbetsstycket förvärmas. För större godstjocklekar krävs en högre och kontinuerlig värmetillförsel för att säkerställa effektiv uppsmältning av fogytorna.

• Skyddsgas: Ar, Ar/He-blandningar eller He (I1–I3)
• Strömart: DC+
• Elektrodklass:
  SFA/AWS A5.7: ERCuAl-A1
  EN 14640: S Cu 6100 (CuAl8)

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: Si: <0,1 %, Mn: <0,5 %, Al: 7,8 %, Fe: <0,5 %, Cu: balans.
• Sträckgräns: 175 MPa
• Brottgräns: 420 MPa
• Förlängning A4: 40 %
• Förlängning A5: 40 %
• Hårdhet, obehandlat: 126 HV
• Slagseghet, KV: 70 J vid +20 °C