Elektroder

OK 96.50 är en kisellegerad aluminiumelektrod med specialhölje av flussmedeltyp, utvecklad för effektiv och tillförlitlig svetsning av gjutna siluminlegeringar med cirka 12 % kisel.

Elektroden lämpar sig särskilt väl för reparation och svetsning av exempelvis motorblock, växellådor, armaturer och andra komponenter i aluminiumlegeringar. Den kan även användas för valsade legeringar med motsvarande hållfasthet, såsom SS-EN 4104, 4212, 4260 och 4261.

• Snabb avsmältning – cirka tre gånger högre än för traditionella belagda stålelektroder.
• Ger en lättfluten slagg som ska avlägsnas noggrant genom tvättning med vatten.
• Kan även användas vid gassvetsning och lödning, där höljet fungerar som flussmedel.
• Elektroddiametern väljs utifrån godstjockleken för bästa resultat och kontroll.
• För optimal svetskvalitet ska elektroden hållas vinkelrätt mot arbetsstycket och användas med kortast möjliga ljusbåge.
• Arbetsstycket, eller minst startpunkten, bör förvärmas till 200–300 °C.
• Elektroderna ska lagras torrt och förpackningen bör hållas öppnad så kort tid som möjligt för att säkerställa kvalitet och funktion.

Strömart:
DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MIG: OK Autrod 18.05
• TIG: OK Tigrod 18.05

Elektrodklass:
DIN 1732: EL-AlSi 12

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning:

• Fe: 0,5 %
• Si: 12 %
• Al: Rest

Kisellegerad aluminiumelektrod med ett specialutvecklat hölje av flussmedelstyp. Elektroden är avsedd för tillförlitlig svetsning av gjutna siluminlegeringar med cirka 12 % kisel, exempelvis motorblock, växellådor och armaturer. Den kan även användas för valsade legeringar med motsvarande hållfasthet, såsom SS-EN 4104, 4212, 4260 och 4261.

Elektroden har en effektiv avsmältning, cirka tre gånger snabbare än traditionella belagda stålelektroder. Detta bidrar till hög produktivitet och ett smidigt arbetsflöde. Den lättflytande slaggen underlättar svetsningen och ska avlägsnas noggrant genom tvättning med vatten efter avslutat arbete.

• Avsedd för svetsning av siluminlegeringar med cirka 12 % Si.
• Lämplig för både gjutna och valsade aluminiumlegeringar med motsvarande hållfasthet.
• Snabb avsmältning för effektiv och produktiv svetsning.
• Kan även användas vid gassvetsning och lödning, där höljet fungerar som flussmedel.
• Elektroddiametern ska väljas utifrån godstjockleken.
• Elektroden ska hållas vinkelrätt mot arbetsstycket med kortast möjliga ljusbåge.
• Förvärm arbetsstycket, eller minst startpunkten, till 200–300 °C för bästa resultat.
• Elektroderna ska lagras torrt och förpackningen bör hållas öppnad så kort tid som möjligt.

Strömart:
DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MIG: OK Autrod 18.05
• TIG: OK Tigrod 18.05

Elektrodklass:
DIN 1732: EL-AlSi 12

Typiska värden för helsvetsgods:
Kemisk sammansättning, %:
Fe: 0,5    Si: 12    Al: Rest

E 409 är en kisellegerad aluminiumelektrod för professionell svetsning av aluminium och aluminiumlegeringar. Elektroden är särskilt lämpad för sammanfogningar och reparation av gjuten aluminium samt för legeringar med en kiselhalt över 7 %, exempelvis AlSi10Mg och AlSi10Mg(Cu).

Med goda svetsegenskaper och ett specialutvecklat hölje erbjuder E 409 hög driftsäkerhet och är mindre känslig vid längre tids förvaring. Detta gör elektroden till ett pålitligt val för en rad olika svetsapplikationer där kvalitet, hållfasthet och effektivitet är viktiga.

• Användningsområde: Svetsning av aluminium, aluminiumlegeringar, sammanfogningar och gjuten aluminium.
• Lämpliga legeringar: Legeringar med mer än 7 % kisel, exempelvis AlSi10Mg och AlSi10Mg(Cu).
• Svetsposition: Främst horisontell position.
• Rekommenderad svetsmetod: Svetsa med så kort ljusbåge som möjligt och håll elektroden vertikalt.
• Förvärmning: Grundmaterialet bör förvärmas till 150–200 °C före svetsning.
• Hantering: Använd endast torra elektroder för bästa resultat och svetskvalitet.
• Förvaring: Det speciella höljet bidrar till förbättrad tålighet vid längre tids förvaring.

Legering:

• Si: 10,0–12,5 %
• Mn: 0,5 %
• Fe: 0,5 %
• Al: Rest

Mekaniska egenskaper:

• Sträckgräns: 80 N/mm²
• Brottgräns: 180 N/mm²
• Förlängning: 4–8 %
• Hårdhet: 50 HB