TIG-stavar

Kisellegerad aluminiumtråd av typen AlSi5, framtagen för TIG-svetsning av AlMgSi- och AlSi-legeringar med kiselhalter på upp till 7 %. Tråden ger god svetskvalitet och hög säkerhet mot sprickbildning i svetsgodset.

Produkten rekommenderas bland annat för följande aluminiumlegeringar:

• EN-AW-6063 (SS 4104)
• EN-AW-6082 (SS 4212)
• EN-AW-42000 (SS 4244)
• EN-AW-42100 (SS 4245)
• Motsvarande Al-legeringar enligt andra standarder och normer

Vid eloxering kan färgöverensstämmelsen mellan svetsgods och grundmaterial vara begränsad. För ett tillförlitligt och professionellt svetsresultat krävs, i likhet med all aluminiumsvetsning, hög noggrannhet avseende renhet samt effektiv minimering av oxidskikt på både fogytor och tillsatsmaterial.

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MIG: OK Autrod 18.04

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.10: R4043
• EN ISO 18273: S Al 4043 (AlSi5)
• EN ISO 18273: S Al 4043A (AlSi5(A))

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning (%):

• Si: 5,0
• Mn: <0,05
• Zn: <0,1
• Fe: <0,4
• Al: Rest

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 55 MPa
• Brottgräns (Rm): 165 MPa
• Förlängning (A5): 18 %

Godkännanden och certifieringar:

• CWB: AWS A5.10 (artikelnummer som slutar på A)
• DB: 61.039.06
• Ü: 61.039
• CE: EN 13479

Magnesiumlegerad aluminiumtråd för TIG-svetsning av saltvattenbeständiga Al-Mg-legeringar med upp till 5 % magnesium. Svetstråden är en av de mest använda typerna inom området och är särskilt lämplig för svetsning av legeringar som EN AW-5083 (SS 4140), där hög hållfasthet och långsiktig tillförlitlighet i svetsförbandet efterfrågas.

Vid svetsning av grundmaterial i 5XXX-serien ger OK Tigrod 5356 ett svetsgods med över 3 % magnesium. Detta bidrar till ett effektivt skydd mot sprickbildning orsakad av spänningskorrosion, även vid driftstemperaturer över 65 °C. Legeringen är inte värmebehandlingsbar.

• Användningsområde: TIG-svetsning av saltvattenbeständiga Al-Mg-legeringar.
• Rekommenderade grundmaterial: Legeringar i 5XXX-serien, exempelvis EN AW-5083 (SS 4140).
• Fördelar: Hög hållfasthet, god korrosionsbeständighet och hög motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor.
• Driftstemperatur: Lämplig även för applikationer med temperaturer över 65 °C.
• Värmebehandling: Legeringen kan inte värmebehandlas.

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
MIG: OK Autrod 18.15

Elektrodklass:
SFA/AWS A5.10: R5356
EN ISO 18273: S Al 5356 (AlMg5Cr(A))

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning:

• Si: < 0,25 %
• Mn: 0,15 %
• Mg: 5,0 %
• Fe: < 0,4 %
• Al: Rest

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 120 MPa
• Brottgräns (Rm): 265 MPa
• Förlängning (A5): 26 %

Godkännanden och certifieringar:

• CWB: AWS A5.10 (artikelnummer som slutar med A)
• DB: 61.039.02
• VdTÜV: 04665
• Ü: 61.039
• CE: EN 13479

Utvecklad för att ge svetsgods med högsta möjliga draghållfasthet i svetsat tillstånd vid svetsning av EN AW-5183 och motsvarande aluminiumlegeringar med hög magnesiumhalt.

Jämfört med den mer allmänna legeringstypen OK Tigrod 5356 erbjuder denna legering högre hållfasthet och är särskilt anpassad för att matcha egenskaperna hos EN AW-5183 i svetsat tillstånd.

Legeringen lämpar sig väl för marina miljöer och byggnadskonstruktioner där hög hållfasthet, långsiktig kvalitet och mycket god korrosionsbeständighet är avgörande. Materialet rekommenderas inte för användning vid förhöjda temperaturer, då risk för spänningskorrosionssprickor kan uppstå. Legeringen är inte värmebehandlingsbar.

• Exempel på motsvarande tillsatsmaterial: MIG: OK Autrod 5183 (OK Autrod 18.16)
• Elektrodklass: SFA/AWS A5.10 R5183, EN ISO 18273 S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7 (A))

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: Si: 0,4 %, Mn: 0,8 %, Cr: 0,15 %, Cu: <0,10 %, Ti: <0,15 %, Zn: <0,25 %, Fe: <0,40 %, Mg: 4,8 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 140 MPa
• Brottgräns (Rm): 290 MPa
• Förlängning (A5): 25 %

Godkännanden och certifieringar

• CWB: AWS A5.10 (artikelnummer som slutar med A)
• DB: 61.039.04
• VdTÜV: 04667
• Ü: 61.039
• CE: EN 13479