Låglegerat stål

Kopparbelagd, 0,5 % Mo-legerad svetstråd för TIG-svetsning av låglegerade, kryphållfasta stål. Produkten är utvecklad för stål med cirka 0,5 % molybden, såsom DIN 15Mo3, 17Mn4 och motsvarande kvaliteter enligt andra standarder.

OK Tigrod 13.09 är ett pålitligt tillsatsmaterial för krävande konstruktioner, exempelvis tryckkärl och pannor, med arbetstemperaturer upp till 500 °C. Tråden är även väl lämpad för svetsning av höghållfasta stål, såsom Weldox 500 och jämförbara stålkvaliteter.

• Strömart: DC-
• Användningsområde: TIG-svetsning av låglegerade och kryphållfasta molybdenlegerade stål
• Arbetstemperatur: Upp till 500 °C
• Fördelar: God hållfasthet, hög slagseghet och tillförlitliga egenskaper för långsiktig drift i temperaturbelastade konstruktioner

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MAG: OK Autrod 13.09
• MMA: OK 74.46, PZ KV2
• Rörtråd: OK Tubrod 14.02, PZ 6202

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.28: ER80S-G
• EN 1668: W2Mo
• EN 12070: W MoSi

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,1
• Si: 0,5
• Mn: 1,1
• Mo: 0,5

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 480 MPa
• Brottgräns (Rm): 565 MPa
• Förlängning (A5): 28 %

Slagseghet (KV):

• +20 °C: 180 J
• -20 °C: 130 J
• -40 °C: 90 J
• -60 °C: 25 J

Godkännanden och certifieringar:

• DB: 42.039.08
• DnV: IIIYMS
• UDT: DIN 8575
• Ü: 42.039/2
• VdTÜV: 04950

OK 73.08 är en CuNi-legerad LMA-allströmselektrod som ger ett svetsgods med mycket god korrosionsbeständighet mot saltvatten och rökgaser. Elektroden är särskilt utvecklad för svetsning av väderbeständiga stål och konstruktionsstål inom marin- och fartygsindustrin, där kvalitet, långsiktig hållbarhet och pålitlighet är avgörande.

Svetsgodset har utmärkta mekaniska egenskaper och är väl lämpat för krävande applikationer där skyddsmålning riskerar att nötas bort. OK 73.08 rekommenderas särskilt för svetsning av pansarstål i isbrytare och andra fartyg som används under tuffa och utsatta förhållanden.

• Hög korrosionsbeständighet mot saltvatten och rökgaser
• Utmärkta mekaniska hållfasthetsegenskaper
• Särskilt lämplig för pansarstål i isbrytare och fartyg
• Anpassad för väderbeständiga stål, exempelvis CORTEN, Domex 350W och UHBCCP
• Passar även för allmänt höghållfasta stål samt fartygsstål i A-, D- och E-kvalitet
• Effektiv allströmselektrod för både DC+ och AC

Utbyte:
125 %

Strömart:
DC+, AC
Tomgångsspänning (OCV): 65 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.26
• MAG: OK Autrod 13.26
• Rörtråd: OK Tubrod 14.01

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E8018-G
• EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning:

• C: 0,06 %
• Si: 0,4 %
• Mn: 1,0 %
• Ni: 0,7 %
• Cu: 0,4 %

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 500 MPa
• Brottgräns (Rm): 590 MPa
• Förlängning (A5): 27 %

Slagseghet, KV:

• -20 °C: 160 J
• -40 °C: 130 J
• -50 °C: 70 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3H5, 3Y
• BV: 3Y HH
• DB: 10.039.20
• DNV: 3 YH10
• GL: 3YH15
• LR: 3, 3Y H15
• RS: 3YHH
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 02115
• CE: EN 13479

Krom-molybdenlegerad svetstråd för TIG-svetsning av varmhållfasta stål, exempelvis SS 2216, SS 2223 och DIN 13CrMo44, samt motsvarande stålsorter enligt andra standarder. Produkten är även lämpad för vissa låglegerade höghållfasta stål, såsom 25CrMo4 (SS 2225), Weldox 500 och liknande material med en sträckgräns på högst 550 MPa.

Svetstråden är ett pålitligt val för krävande applikationer där hög hållfasthet, god slagseghet och långsiktig prestanda krävs. Ett vanligt användningsområde är svetsning av rör till tryckkärl och pannor med arbetstemperaturer upp till 550 °C.

• Strömart: DC-
• Elektrodklass:
  • EN ISO 21952-A: W CrMo1Si
  • EN ISO 21952-B: W55 1CM3
  • SFA/AWS A5.28: ER80S-G

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning (%): C 0,1; Si 0,7; Mn 1,0; Cr 1,1; Mo 0,5
• Sträckgräns: 560 MPa
• Brottgräns: 720 MPa
• Förlängning: 24 %

Slagseghet

• +20 °C: 120 J
• -20 °C: 50 J
• -30 °C: 40 J
• -40 °C: 20 J
• -60 °C: 20 J

Godkännanden och certifieringar

• NAKS/HAKC, 2,4 mm
• VdTÜV, 04952

Nickellegerad LMA-elektrod av 48-typ, utvecklad för svetsning av konstruktioner som ställer höga krav på jämna mekaniska egenskaper och slagseghet vid låga temperaturer. Elektroden är särskilt lämpad för applikationer där en basisk elektrod med hög kvalitet, pålitlig prestanda och långsiktig driftsäkerhet krävs.

Med dokumenterat goda slagseghetsvärden ned till -50 °C samt CTOD-provning erbjuder elektroden en trygg och effektiv lösning för krävande svetsarbeten.

• Typ: Nickellegerad LMA-elektrod, 48-typ
• Utbyte: 125 %
• Strömart: AC, DC +/- spänning över 65 V
• Elektrodklass:
  • EN ISO 2560-A: E 46 5 1Ni B 32 H5
  • SFA/AWS A5.1: E7018-G

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning:
  • C: 0,06 %
  • Si: 0,4 %
  • Mn: 1,2 %
  • Ni: 0,8 %
• Mekaniska värden:
  • Sträckgräns: 540 MPa
  • Brottgräns: 600 MPa
  • Förlängning: 26 %
• Slagseghet:
  • -20 °C: 160 J
  • -40 °C: 130 J
  • -60 °C: 100 J

Godkännanden och certifieringar

• ABS: 3Y H5
• CE enligt EN 13479
• DB: 10.039.31
• DNV: 4Y40 H5
• GL: 4Y H5
• LR: 4Y40m H5
• NAKS/HAKC: 2,5–5,0 mm
• RS: 4Y H5
• VdTÜV: 05778

Basisk LMA-allströmselektrod för svetsning av höghållfasta stål i konstruktioner med krav på god slagseghet ned till –40 °C. Elektroden är särskilt lämpad för manuell formsvetsning vid skarvsvetsning av räls samt för påsvetsning där en hårdhet på cirka 250 HV eftersträvas.

Produkten erbjuder hög kvalitet, stabila svetsegenskaper och tillförlitliga resultat i krävande applikationer.

• Utbyte: 125 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 70 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.28, 13.13
• MAG: OK Autrod 13.28, 13.13
• Rörtråd: OK Tubrod 14.04, 15.07; PZ6104, 6138

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E9108-D1
• EN 757: E 55 4 MnMo B 3 2 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,06
• Si: 0,35
• Mn: 1,5
• Mo: 0,37

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 600 MPa
• Brottgräns (Rm): 650 MPa
• Förlängning (A5): 24 %

Slagseghet (KV):

• 0 °C: 100 J
• –20 °C: 90 J
• –51 °C: 60 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3H5, 3Y
• BV: 3Y HH
• DB: 10.039.17, 20.039.02
• DNV: 3 YH10
• LR: 3, 3Y H15
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 01027
• CE: EN 13479

Låglegerad, basisk LMA-allströmselektrod med extra låg fukthalt genom noggrann torkning. Elektroden är utvecklad för svetsning av låglegerade höghållfasta konstruktionsstål och ger ett tillförlitligt resultat med hög kvalitet och god mekanisk hållfasthet.

Arbetstemperaturen vid svetsning ska anpassas efter materialkvalitet och den sammanlagda godstjockleken. För optimal svetskvalitet och minimerad risk för väteinducerade defekter ska endast väl torkade elektroder användas. Detta säkerställs genom användning av Vac-Pac-förpackning.

• Utbyte: 125 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 70 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.13
• MAG: OK Autrod 13.13
• Rörtråd: OK Tubrod 14.03, OK Tubrod 15.20, PZ6148

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E11018-G
• EN 757: E 69 4 Mn2NiCrMo B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,06 %, Si: 0,3 %, Mn: 1,7 %, Cr: 0,4 %, Ni: <2,6 %, Mo: 0,4 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 755 MPa
• Brottgräns (Rm): 820 MPa
• Förlängning (A5): 20 %
• Slagseghet (KV): 85 J vid -20 °C, 55 J vid -51 °C och 45 J vid -60 °C

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: E11018-G
• DB: 10.039.19
• RS: 4Y62HH
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 01028
• CE: EN 13479

OK 76.18 är en basisk likströmselektrod utvecklad för effektiv och tillförlitlig svetsning av varmhållfasta stål med cirka 1,0 % krom och 0,5 % molybden. Elektroden ger en lugn och stabil ljusbåge, vilket bidrar till god kontroll, hög svetskvalitet och ett jämnt resultat.

Svetsgodset har en skalningstemperatur på cirka 575 °C. Vid svetsning av material med en godstjocklek över 8–10 mm rekommenderas normalt en arbetstemperatur på 150–200 °C för att säkerställa lämpliga svetsförhållanden och långsiktigt hållbara egenskaper.

I regel krävs glödgning efter svetsning. Värmebehandlingen bör utföras vid 680–720 °C, med en hålltid på cirka 30 minuter efter genomvärmning. Den övre temperaturgränsen får inte överskridas, eftersom detta kan orsaka fasomvandling i svetsgodset och därmed försämra de mekaniska egenskaperna.

OK 76.18 rekommenderas bland annat för svetsning av SS 2216 och SS 2223. Angivna hållfasthetsvärden avser obehandlade helsvetsprov svetsade vid en arbetstemperatur på cirka 250 °C.

• Utbyte: 115 %
• Strömart: DC+(-)

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.12, 13.16
• MAG: OK Autrod 13.12
• Rörtråd: OK Tubrod 15.20, PZ6205

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E8018-B2
• EN 1599: E CrMo1 B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,08 %, Si: 0,4 %, Mn: 0,6 %, Cr: 1,3 %, Mo: 0,6 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 530 MPa
• Brottgräns (Rm): 620 MPa
• Förlängning (A5): 20 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 55 J
• -20 °C: 38 J
• -40 °C: 19 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: For high temperature applications
• BV: UP, CL
• DNV: H10 for NV 1Cr0,5Mo
• DS: EN 1599
• Sepros
• SFS: EN 1599
• SS: EN 1599
• VdTÜV

OK 76.28 är en basisk likströmselektrod utvecklad för svetsning av varmhållfasta stål med cirka 2,25 % krom och 1,0 % molybden. Elektroden ger ett tillförlitligt svetsgods med goda mekaniska egenskaper och är väl lämpad för krävande applikationer vid förhöjda temperaturer.

• Svetsgodsets skalningstemperatur är cirka 625 °C.
• Vid svetsning av material med en godstjocklek över 6 mm rekommenderas en arbetstemperatur på 150–250 °C.
• Glödgning efter svetsning krävs normalt och bör utföras vid 690–750 °C, med en hålltid på cirka 30 minuter efter genomvärmning.
• Den övre temperaturgränsen får inte överskridas, eftersom detta kan orsaka fasomvandling i svetsgodset och försämra dess mekaniska egenskaper.

OK 76.28 rekommenderas bland annat för svetsning av materialen SA 387 Gr22, SS 2218 och SS 2224. Angivna hållfasthetsvärden för helsvetsprov baseras på svetsning vid en arbetstemperatur på cirka 250 °C, följt av glödgning i 1 timme vid 750 °C.

Produktdata

• Utbyte: 110 %
• Strömart: DC+ (-)
• Elektrodklass:
  SFA/AWS A5.5: E9018-B3
  EN 1599: E CrMo 2 B 42 H5

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial

• TIG: OK Tigrod 13.22, 13.17
• MAG: OK Autrod 13.22
• Rörtråd: OK Tubrod 15.22, PZ6203

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: C 0,07 %, Si 0,3 %, Mn 0,6 %, Cr 2,2 %, Mo 1,0 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 550 MPa
• Brottgräns (Rm): 650 MPa
• Förlängning (A5): 18 %
• Slagseghet, KV: 50 J vid +20 °C och 25 J vid -20 °C

Godkännanden och certifieringar

• ABS: SR
• BV: UP, CL
• DS: EN 1599
• Sepros: UNA 485155
• SFS: EN 1599
• SS: EN 1599
• UDT: DIN 8575
• VdTÜV

Rutilbaserad, fluxfylld rörelektrod med 1 % nickel, utvecklad för att ge svetsgodset hög slagseghet ned till –40 °C. Tubrod 15.17 erbjuder mycket goda svetsningsegenskaper i samtliga svetslägen och möjliggör effektiv svetsning med hög produktivitet.

Elektroden är särskilt lämplig för svetsning i öppna V-fogar i kombination med keramiskt rotstöd. Den är avsedd för kol-manganstål och låglegerade stål inom bland annat offshorekonstruktioner, tryckkärl och kvalificerade stålkonstruktioner.

• Typ: Rutil, fluxfylld rörelektrod
• Legering: 1 % nickel för förbättrad slagseghet vid låga temperaturer
• Svetslägen: Mycket goda svetsningsegenskaper i alla svetslägen
• Produktivitet: Hög deponeringshastighet och effektiv svetsprocess
• Användningsområden: Offshorekonstruktioner, tryckkärl och stålarbeten i kol-manganstål och låglegerade stål

Skyddsgas:

• Ar + 20 % CO2 (M21)
• CO2 (C1)

Strömart: DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.23
• MAG: OK Autrod 13.23
• MMA: OK 48.08, OK Femax 38.68

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.29: E81T1-Ni1M
• EN 758: T 46 3 1Ni P C 2 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,06
• Si: 0,3
• Mn: 1,1
• Ni: 0,9

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (ReL): 470 MPa
• Brottgräns (Rm): 560–650 MPa
• Förlängning (A5): 22 %

Slagseghet, KV:

• Provningstemperatur: –40 °C
• Slagseghetsvärde: 130 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3SA, 3YSA
• BV: SA3YM, SA3YM HH KV –40
• DB: 42.039.26
• DNV: IVY42MS H10
• LR: 3S, 4Y40S, H15, 3YS
• MoD (Navy): MS >25 mm, B&BX >12 mm
• RS: 4YMSHHH
• VdTÜV
• CE: EN 13479

PZ6138 är en rutilbaserad rörelektrod med cirka 1 % nickel, utvecklad för svetsning där höga krav ställs på slagseghet, kvalitet och driftsäkerhet. Tillsatsen ger ett svetsgods med dokumenterad slagseghet ned till –60 °C och är CTOD-testad vid –10 °C.

Elektroden är väletablerad inom offshoreindustrin tack vare sina goda mekaniska egenskaper och sin pålitliga svetsbarhet. Den ger en mjuk och stabil båge med minimalt synbart sprut i samtliga svetslägen, vilket bidrar till effektiv och noggrann svetsning. PZ6138 lämpar sig även väl för användning tillsammans med keramiskt rotstöd i öppna V-fogar.

PZ6138 är avsedd för låglegerade och höghållfasta stål inom bland annat offshore, tryckkärlstillverkning och andra krävande svetskonstruktioner.

• Skyddsgas: Ar + 20 % CO2 (M21)
• Strömart: DC+
• Användningsområden: Offshore, tryckkärl och krävande tillverkning av svetskonstruktioner
• Svetsningsegenskaper: Mjuk och stabil båge, lågt synbart sprut samt god funktion i alla svetslägen
• Rotstöd: Lämplig för användning med keramiskt rotstöd i öppna V-fogar

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.23
• MAG: OK Autrod 13.23
• MMA: OK 48.08, OK Femax 38.68

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.29: E81T1-Ni1MJH4
• EN 758: T 46 5 1Ni P M 1 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,07 %, Si: 0,4 %, Mn: 1,3 %, Ni: 0,9 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 500 MPa
• Brottgräns (Rm): 550–650 MPa
• Förlängning (A5): 22 %

Slagseghet, KV:

• –20 °C: = 90 J
• –40 °C: = 60 J
• –60 °C: = 35 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3SA, 3YSA H5
• BV: S3YMHH
• CE: EN 13479
• DB: 42.105.08
• DNV: VY42MSH5, V Y42MS (H5)
• GL: 6YH5S, 6YH10S
• LR: 5Y40S H5
• RS: 5Y42MSHHH
• VdTÜV: 04903

SF-3AM är en sömlös rutil rörtråd för svetsning med blandgas Ar-CO2 (M21) som skyddsgas. Tråden är utvecklad för att ge hög kvalitet, stabil processkontroll och pålitliga resultat vid krävande svetsapplikationer.

Den mycket stabila ljusbågen ger ett jämnt och tilltalande svetsutseende med mjuka övergångar till grundmaterialet. Tack vare den rena, förkopprade och sömlösa ytan, i kombination med exakt diameter och rundhet, säkerställs en jämn och driftsäker trådmatning.

• Mycket stabil ljusbåge och hög svetskvalitet
• Jämnt svetsutseende med mjuka övergångar till grundmaterialet
• Goda slagseghetsvärden ned till –60 °C
• Goda mekaniska egenskaper efter avspänningsglödgning
• Dokumenterat goda CTOD-värden ned till –30 °C
• Extremt låg vätehalt, typiskt 3,0 ml/100 g, vilket ger hög säkerhet mot vätesprickor
• Låg svetsrök för en förbättrad arbetsmiljö
• Kan användas i samtliga svetslägen
• Jämn och pålitlig trådmatning tack vare sömlös, ren och förkopprad yta

Nyttotal, genomsnitt: 94 %

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
AWS A5.29: E81T1-GM
AWS A5.36: E81T9-M21A8-Ni1-H4
EN ISO 17632-A: T 46 4 Z P M 2 H5 / T 46 6 Z P M 2 H5

Typiska kemiska värden i svetsgods, %:

• C: 0,06
• Si: 0,30
• Mn: 1,27
• P: 0,011
• S: 0,005
• Cu: 0,26
• Ni: 0,95

Mekaniska värden:

• Sträckgräns: 550 MPa
• Brottgräns: 590 MPa
• Förlängning: 29 %

Slagseghet:

• Provningstemperatur: –40 °C
• Slagseghetsvärde, Charpy V: 128 J
• Provningstemperatur: –60 °C
• Slagseghetsvärde, Charpy V: 92 J

Godkännanden och certifieringar:

• DNV
• LR
• DB
• ABS
• CWB
• CE
• PRS

En sömlös rutil rörtråd utvecklad för låglegerade höghållfasta stål med en sträckgräns på cirka 500 N/mm². Produkten är anpassad för svetsning med blandgas Ar/CO2 (M21) som skyddsgas och erbjuder hög kvalitet, stabil drift och pålitliga resultat i samtliga svetslägen.

Den stabila ljusbågen ger minimalt svetssprut och en jämn, välformad övergång till grundmaterialet. Tack vare trådens goda rundhet och rena kopparbelagda yta säkerställs en jämn och effektiv trådmatning. Det extremt låga väteinnehållet bidrar till ökad trygghet och långsiktig svetskvalitet, medan den låga rökutvecklingen förbättrar arbetsmiljön.

• Stabil ljusbåge med minimalt svetssprut
• Jämn övergång till grundmaterialet
• Goda mekaniska egenskaper i alla svetslägen
• Extremt lågt väteinnehåll
• Låg svetsrök för en förbättrad arbetsmiljö
• Jämn och pålitlig trådmatning
• Kan användas i samtliga svetslägen

Strömart:
DC+

Elektrodklass:

• AWS: A5-29 E91T1-G
• EN ISO 17632-A: T 50 4 Z P M 2 H5

Typiska kemiska värden i svetsgods (%):

• C: 0,05
• Si: 0,48
• Mn: 1,22
• P: 0,012
• S: 0,005
• Cu: 0,31
• Ni: 1,55

Mekaniska värden:

• Sträckgräns: 606 MPa
• Brottgräns: 657 MPa
• Förlängning: 27 %

Slagseghet:

• Provningstemperatur: -40 °C
• Slagseghetsvärde, Charpy V: 75 J

Godkännanden:

• DNV
• LR

OK AristoRod™ 13.09 är en molybdenlegerad trådelektrod utvecklad för gasmetallbågsvetsning av varmhållfasta stål med cirka 0,5 % molybden, såsom DIN 15Mo3, 17Mn4 och motsvarande stålsorter enligt andra standarder. Produkten är särskilt lämpad för konstruktioner som arbetar vid temperaturer upp till 500 °C.

Trådelektroden är ytbehandlad med ESAB:s unika ASC-metod, en modern beläggningsteknik som bidrar till hög kvalitet, effektivitet och pålitlig prestanda vid MAG-svetsning. Den lämpar sig särskilt väl för robotsvetsning och automatiserade svetsprocesser, där jämn drift och konsekventa resultat är avgörande.

Fördelar och egenskaper:

• Utmärkta startegenskaper för en effektiv och stabil svetsprocess.
• Problemfri trådmatning vid höga matningshastigheter och med långa matarkablar.
• Mycket stabil ljusbåge, även vid höga svetsströmmar.
• Låg sprutbildning och reducerad rökutveckling för en renare arbetsmiljö.
• Minskat slitage på kontaktmunstycken, vilket bidrar till långsiktigt kostnadseffektiv drift.
• Förbättrat korrosionsskydd på tråden för tryggare hantering och lagring.

Skyddsgas:
Ar + 15–25 % CO₂ (M21) eller CO₂ (C1).

Strömart:
DC+

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.28: ER80S-G
• EN ISO 14341-A: G2Mo
• EN ISO 21952-A: GMoSi
• EN ISO 21952-B: G 52M 1M3
• EN ISO 636-A: W2Mo

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning (%):
C: 0,1     Si: 0,5     Mn: 1,1     Mo: 0,5

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 540 MPa
• Brottgräns (Rm): 610 MPa
• Förlängning (A5): 25 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 117 J
• -20 °C: 77 J
• -40 °C: 57 J

Vid efterföljande avspänningsglödgning ökar slagseghetsvärdena.

Godkännanden och certifieringar:

• DNV: III YMS (M21)
• DB: 42.039.31
• VdTÜV: 10088
• CE: EN 13479

OK AristoRod™ 13.26 är en koppar-nickellegerad trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av korrosionströga stål, såsom CORTEN, Domex 350W och Patinax. Tack vare svetsgodsets sammansättning är elektroden även väl lämpad för svetsning av stål med högre hållfasthet än korrosionströga stål.

Elektroden är ytbehandlad med ESAB:s unika ASC-metod, en modern beläggningsteknik som bidrar till hög kvalitet, effektivitet och pålitlig prestanda vid MAG-svetsning. Den är särskilt anpassad för robotsvetsning och automatiserade svetsprocesser, där jämn drift och stabila resultat är avgörande.

Viktiga fördelar:

• Utmärkta startegenskaper för en effektiv och trygg svetsprocess.
• Problemfri trådmatning vid höga matningshastigheter och långa matarledningar.
• Mycket stabil ljusbåge även vid höga svetsströmmar.
• Låg sprutbildning och låg rökutveckling för en renare arbetsmiljö.
• Minskat slitage på kontaktmunstycken, vilket bidrar till ökad driftsäkerhet och långsiktigt lägre underhållsbehov.
• Förbättrat korrosionsskydd på tråden för säker hantering och bibehållen kvalitet.

De angivna typiska mekaniska värdena avser svetsning med Ar + 20 % CO₂ (M21) som skyddsgas.

Skyddsgas:
Ar + 15–25 % CO₂ (M21) eller CO₂ (C1)

Strömart:
DC+

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.28: ER80S-G
• EN ISO 14341-A: G0

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,9
• Si: 0,8
• Mn: 1,4
• Ni: 0,8
• Cu: 0,4
• S: 0,025

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 540 MPa
• Brottgräns (Rm): 625 MPa
• Förlängning (A5): 26 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 140 J
• -20 °C: 110 J
• -40 °C: 83 J
• -60 °C: 50 J

Godkännanden och certifieringar:

• DB: 42.039.32
• DNV: III YMS (M21)
• DNV: II YMS (C1)
• CE: EN 13479

CrMo-legerad elektrod utvecklad för svetsning av härdningsbenägna stål av typen 0,25C1Cr0,2Mo. Elektroden ger ett pålitligt svetsgods med goda mekaniska egenskaper och är även väl lämpad för vamhärdning.

För bästa resultat bör svetsning normalt utföras vid en arbetstemperatur på 200–300 °C. Vid svetsning av höghållfasta stål med OK 78.16 rekommenderas en förvärmningstemperatur på minst 200 °C. Värmebehandling av svetsgodset bör följa samma rekommendationer som gäller för grundmaterialet.

• Utbyte: 120 %
• Strömart: DC+
• Elektrodklass: SFA/AWS A5.5: E9018-G

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning (%): C 0,18, Si 0,4, Mn 0,8, Cr 1,0, Mo 0,2
• Sträckgräns (Rp0,2): 870 MPa
• Brottgräns (Rm): 900 MPa
• Förlängning (A5): 18 %
• Slagseghet (KV): 50 J vid +20 °C

Godkännanden och certifieringar

• DB: 10.039.16
• Ü: 10.039/1

Rutil fluxfylld tråd för effektiv och produktiv svetsning av mjukt och medelstarkt stål. Tråden är utvecklad för användning med skyddsgaserna CO₂ (C1) eller argon/CO₂-blandning (M21) och ger hög deponeringshastighet samt stabil prestanda i samtliga svetspositioner.

Observera: Kräver adapter, artikelnummer 15636335.

• Skyddsgas: M21, C1 enligt EN ISO 14175
• Strömart: DC+
• Elektrodklass:
  SFA/AWS A5.20: E71T-1C H4, E71T-1M H8
  EN ISO 17632-A: T 42 2 P C1 1 H5, T 46 2 P M21 1 H10
• Kemisk sammansättning: C: 0,05 %, Si: 0,3 %, Mn: 1,36 %

Mekaniska värden

• Sträckgräns (Rp0,2): 490 MPa
• Brottgräns (Rm): 580 MPa
• Förlängning (A5): 26 %
• Slaghållfasthet: 61 J vid -196 °C

Godkännanden och certifieringar

• ABS: 3YSA H5 (C1)
• BV: SA3M, SA3YM H5, A3M, A3YM H5, SA4YM H10, A4YM H10
• CE: EN 13479
• DNV: III YMS(H5), III YMS(H10)
• LR: 3Y H5 (C1), 3YM H5, 3YS H5, 4Y40M H5
• PRS: 3YS H5 (C1)
• RINA: 2Y S H5, 3Y S H5
• UKCA: EN 13479

OK Tubrod 14.03 är en metallpulverfylld rörelektrod utan slaggbildare, legerad med nickel och molybden. Elektrodens sammansättning ger svetsgodset extra hög hållfasthet samt god slagseghet vid temperaturer ned till –40 °C.

Produkten är särskilt lämpad för svetsning av extra höghållfasta stål, exempelvis Domex 550–700 MC och Weldox 700. Typiska användningsområden omfattar jack-up-riggar samt allmänna stålkonstruktioner där höga krav ställs på hållfasthet, kvalitet och driftsäkerhet.

• Skyddsgas: Ar + 20 % CO2 (M21)
• Strömart: DC–

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.13
• MAG: OK Autrod 13.13
• MMA: OK 75.75

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.28: E110C-G
• EN 12535: T 69 4 Mn2NiMo M M 2 H10

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,07
• Si: 0,6
• Mn: 1,7
• Ni: 2,3
• Mo: 0,6

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 690 MPa
• Brottgräns (Rm): 760–900 MPa
• Förlängning (A5): 15 %

Slagseghet (KV):

• Provningstemperatur: –40 °C
• Slagseghetsvärde: 47 J

Godkännanden och certifiering:

• DB: 42.039.23 (M21)
• VdTÜV: 04143
• CE: EN 13479

Låglegerad trådelektrod med sammansättningen 0,5 % Cr, 0,5 % Ni och 0,2 % Mo, utvecklad för gasmetallbågsvetsning av höghållfasta stål där god slagseghet vid låga temperaturer krävs. Produkten är avsedd för stål som Weldox 550 samt motsvarande stålkvaliteter enligt andra standarder. Den kan även användas som undermatchad tråd vid svetsning av Weldox 700.

För ett tillförlitligt och hållbart svetsresultat bör svetsarbeten i höghållfasta stål planeras så att fri krympning möjliggörs i största möjliga utsträckning. Detta bidrar till att minimera krympspänningar och säkerställa god kvalitet i den färdiga konstruktionen.

De redovisade typiska hållfasthetsvärdena gäller obehandlat helsvetsgods svetsat med Ar + 20 % CO₂ (M21) som skyddsgas. Svetsgodset kan även avspänningsglödgas. Observera att sträckgräns och brottgräns minskar med cirka 30 MPa efter avspänningsglödgning.

• Skyddsgas: Ar + 15–25 % CO₂ (M21) eller CO₂
• Strömart: DC+
• Elektrodklass:
  SFA/AWS A5.28: ER100S-G
  EN 12534: GMn3NiCrMo

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning (%): C 0,1; Si 0,7; Mn 1,6; Cr 0,6; Ni 0,6; Mo 0,2
• Sträckgräns (Rp0,2): 690 MPa
• Brottgräns (Rm): 770 MPa
• Förlängning (A5): 20 %

Slagseghet, KV

• 0 °C: 80 J
• -20 °C: 75 J
• -30 °C: 65 J
• -40 °C: 60 J

Godkännanden:

0,5Cr-0,5Ni-0,2Mo är en låglegerad, kopparbelagd svetstråd för TIG-svetsning av höghållfasta stål med en lägsta brottgräns på 690 MPa. Svetstråden är lämplig för exempelvis Weldox 700, Domex 550–700 MC samt motsvarande stålkvaliteter enligt andra standarder.

Tråden erbjuder god hållfasthet, pålitliga svetsresultat och hög slagseghet vid låga temperaturer. Den är därför ett effektivt val för krävande applikationer där kvalitet, säkerhet och långsiktig prestanda är viktiga.

• Strömart: DC-
• Användningsområde: TIG-svetsning av höghållfasta stål med brottgräns från 690 MPa
• Fördelar: God slagseghet vid låga temperaturer samt stabila mekaniska egenskaper

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MAG: OK Autrod 13.13
• MMA: OK 75.75
• Rörtråd: OK Tubrod 14.03, 15.20, 15.27 samt PZ 6148

Elektrodklassificering:

• SFA/AWS A5.28: ER100S-G
• EN 12534: Mn3NiCrMo

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,1
• Si: 0,7
• Mn: 1,4
• Cr: 0,5
• Ni: 0,5
• Mo: 0,2

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 570 MPa
• Brottgräns (Rm): 710 MPa
• Förlängning (A5): 24 %

Slagseghet (KV):

• +0 °C: 150 J (190 J)
• –20 °C: 85 J (150 J)
• –40 °C: 69 J (120 J)

Efterföljande avspänningsglödgning ökar slagseghetsvärdena till de värden som anges inom parentes.