Elektroder

Nickellegerad LMA-elektrod av 48-typ, utvecklad för svetsning av konstruktioner som ställer höga krav på jämna mekaniska egenskaper och slagseghet vid låga temperaturer. Elektroden är särskilt lämpad för applikationer där en basisk elektrod med hög kvalitet, pålitlig prestanda och långsiktig driftsäkerhet krävs.

Med dokumenterat goda slagseghetsvärden ned till -50 °C samt CTOD-provning erbjuder elektroden en trygg och effektiv lösning för krävande svetsarbeten.

• Typ: Nickellegerad LMA-elektrod, 48-typ
• Utbyte: 125 %
• Strömart: AC, DC +/- spänning över 65 V
• Elektrodklass:
  • EN ISO 2560-A: E 46 5 1Ni B 32 H5
  • SFA/AWS A5.1: E7018-G

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning:
  • C: 0,06 %
  • Si: 0,4 %
  • Mn: 1,2 %
  • Ni: 0,8 %
• Mekaniska värden:
  • Sträckgräns: 540 MPa
  • Brottgräns: 600 MPa
  • Förlängning: 26 %
• Slagseghet:
  • -20 °C: 160 J
  • -40 °C: 130 J
  • -60 °C: 100 J

Godkännanden och certifieringar

• ABS: 3Y H5
• CE enligt EN 13479
• DB: 10.039.31
• DNV: 4Y40 H5
• GL: 4Y H5
• LR: 4Y40m H5
• NAKS/HAKC: 2,5–5,0 mm
• RS: 4Y H5
• VdTÜV: 05778

OK 73.08 är en CuNi-legerad LMA-allströmselektrod som ger ett svetsgods med mycket god korrosionsbeständighet mot saltvatten och rökgaser. Elektroden är särskilt utvecklad för svetsning av väderbeständiga stål och konstruktionsstål inom marin- och fartygsindustrin, där kvalitet, långsiktig hållbarhet och pålitlighet är avgörande.

Svetsgodset har utmärkta mekaniska egenskaper och är väl lämpat för krävande applikationer där skyddsmålning riskerar att nötas bort. OK 73.08 rekommenderas särskilt för svetsning av pansarstål i isbrytare och andra fartyg som används under tuffa och utsatta förhållanden.

• Hög korrosionsbeständighet mot saltvatten och rökgaser
• Utmärkta mekaniska hållfasthetsegenskaper
• Särskilt lämplig för pansarstål i isbrytare och fartyg
• Anpassad för väderbeständiga stål, exempelvis CORTEN, Domex 350W och UHBCCP
• Passar även för allmänt höghållfasta stål samt fartygsstål i A-, D- och E-kvalitet
• Effektiv allströmselektrod för både DC+ och AC

Utbyte:
125 %

Strömart:
DC+, AC
Tomgångsspänning (OCV): 65 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.26
• MAG: OK Autrod 13.26
• Rörtråd: OK Tubrod 14.01

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E8018-G
• EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning:

• C: 0,06 %
• Si: 0,4 %
• Mn: 1,0 %
• Ni: 0,7 %
• Cu: 0,4 %

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 500 MPa
• Brottgräns (Rm): 590 MPa
• Förlängning (A5): 27 %

Slagseghet, KV:

• -20 °C: 160 J
• -40 °C: 130 J
• -50 °C: 70 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3H5, 3Y
• BV: 3Y HH
• DB: 10.039.20
• DNV: 3 YH10
• GL: 3YH15
• LR: 3, 3Y H15
• RS: 3YHH
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 02115
• CE: EN 13479

Basisk LMA-allströmselektrod för svetsning av höghållfasta stål i konstruktioner med krav på god slagseghet ned till –40 °C. Elektroden är särskilt lämpad för manuell formsvetsning vid skarvsvetsning av räls samt för påsvetsning där en hårdhet på cirka 250 HV eftersträvas.

Produkten erbjuder hög kvalitet, stabila svetsegenskaper och tillförlitliga resultat i krävande applikationer.

• Utbyte: 125 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 70 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.28, 13.13
• MAG: OK Autrod 13.28, 13.13
• Rörtråd: OK Tubrod 14.04, 15.07; PZ6104, 6138

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E9108-D1
• EN 757: E 55 4 MnMo B 3 2 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,06
• Si: 0,35
• Mn: 1,5
• Mo: 0,37

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 600 MPa
• Brottgräns (Rm): 650 MPa
• Förlängning (A5): 24 %

Slagseghet (KV):

• 0 °C: 100 J
• –20 °C: 90 J
• –51 °C: 60 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3H5, 3Y
• BV: 3Y HH
• DB: 10.039.17, 20.039.02
• DNV: 3 YH10
• LR: 3, 3Y H15
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 01027
• CE: EN 13479

Låglegerad, basisk LMA-allströmselektrod med extra låg fukthalt genom noggrann torkning. Elektroden är utvecklad för svetsning av låglegerade höghållfasta konstruktionsstål och ger ett tillförlitligt resultat med hög kvalitet och god mekanisk hållfasthet.

Arbetstemperaturen vid svetsning ska anpassas efter materialkvalitet och den sammanlagda godstjockleken. För optimal svetskvalitet och minimerad risk för väteinducerade defekter ska endast väl torkade elektroder användas. Detta säkerställs genom användning av Vac-Pac-förpackning.

• Utbyte: 125 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 70 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.13
• MAG: OK Autrod 13.13
• Rörtråd: OK Tubrod 14.03, OK Tubrod 15.20, PZ6148

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E11018-G
• EN 757: E 69 4 Mn2NiCrMo B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,06 %, Si: 0,3 %, Mn: 1,7 %, Cr: 0,4 %, Ni: <2,6 %, Mo: 0,4 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 755 MPa
• Brottgräns (Rm): 820 MPa
• Förlängning (A5): 20 %
• Slagseghet (KV): 85 J vid -20 °C, 55 J vid -51 °C och 45 J vid -60 °C

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: E11018-G
• DB: 10.039.19
• RS: 4Y62HH
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 01028
• CE: EN 13479

OK 76.18 är en basisk likströmselektrod utvecklad för effektiv och tillförlitlig svetsning av varmhållfasta stål med cirka 1,0 % krom och 0,5 % molybden. Elektroden ger en lugn och stabil ljusbåge, vilket bidrar till god kontroll, hög svetskvalitet och ett jämnt resultat.

Svetsgodset har en skalningstemperatur på cirka 575 °C. Vid svetsning av material med en godstjocklek över 8–10 mm rekommenderas normalt en arbetstemperatur på 150–200 °C för att säkerställa lämpliga svetsförhållanden och långsiktigt hållbara egenskaper.

I regel krävs glödgning efter svetsning. Värmebehandlingen bör utföras vid 680–720 °C, med en hålltid på cirka 30 minuter efter genomvärmning. Den övre temperaturgränsen får inte överskridas, eftersom detta kan orsaka fasomvandling i svetsgodset och därmed försämra de mekaniska egenskaperna.

OK 76.18 rekommenderas bland annat för svetsning av SS 2216 och SS 2223. Angivna hållfasthetsvärden avser obehandlade helsvetsprov svetsade vid en arbetstemperatur på cirka 250 °C.

• Utbyte: 115 %
• Strömart: DC+(-)

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.12, 13.16
• MAG: OK Autrod 13.12
• Rörtråd: OK Tubrod 15.20, PZ6205

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E8018-B2
• EN 1599: E CrMo1 B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,08 %, Si: 0,4 %, Mn: 0,6 %, Cr: 1,3 %, Mo: 0,6 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 530 MPa
• Brottgräns (Rm): 620 MPa
• Förlängning (A5): 20 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 55 J
• -20 °C: 38 J
• -40 °C: 19 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: For high temperature applications
• BV: UP, CL
• DNV: H10 for NV 1Cr0,5Mo
• DS: EN 1599
• Sepros
• SFS: EN 1599
• SS: EN 1599
• VdTÜV

OK 76.28 är en basisk likströmselektrod utvecklad för svetsning av varmhållfasta stål med cirka 2,25 % krom och 1,0 % molybden. Elektroden ger ett tillförlitligt svetsgods med goda mekaniska egenskaper och är väl lämpad för krävande applikationer vid förhöjda temperaturer.

• Svetsgodsets skalningstemperatur är cirka 625 °C.
• Vid svetsning av material med en godstjocklek över 6 mm rekommenderas en arbetstemperatur på 150–250 °C.
• Glödgning efter svetsning krävs normalt och bör utföras vid 690–750 °C, med en hålltid på cirka 30 minuter efter genomvärmning.
• Den övre temperaturgränsen får inte överskridas, eftersom detta kan orsaka fasomvandling i svetsgodset och försämra dess mekaniska egenskaper.

OK 76.28 rekommenderas bland annat för svetsning av materialen SA 387 Gr22, SS 2218 och SS 2224. Angivna hållfasthetsvärden för helsvetsprov baseras på svetsning vid en arbetstemperatur på cirka 250 °C, följt av glödgning i 1 timme vid 750 °C.

Produktdata

• Utbyte: 110 %
• Strömart: DC+ (-)
• Elektrodklass:
  SFA/AWS A5.5: E9018-B3
  EN 1599: E CrMo 2 B 42 H5

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial

• TIG: OK Tigrod 13.22, 13.17
• MAG: OK Autrod 13.22
• Rörtråd: OK Tubrod 15.22, PZ6203

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: C 0,07 %, Si 0,3 %, Mn 0,6 %, Cr 2,2 %, Mo 1,0 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 550 MPa
• Brottgräns (Rm): 650 MPa
• Förlängning (A5): 18 %
• Slagseghet, KV: 50 J vid +20 °C och 25 J vid -20 °C

Godkännanden och certifieringar

• ABS: SR
• BV: UP, CL
• DS: EN 1599
• Sepros: UNA 485155
• SFS: EN 1599
• SS: EN 1599
• UDT: DIN 8575
• VdTÜV

CrMo-legerad elektrod utvecklad för svetsning av härdningsbenägna stål av typen 0,25C1Cr0,2Mo. Elektroden ger ett pålitligt svetsgods med goda mekaniska egenskaper och är även väl lämpad för vamhärdning.

För bästa resultat bör svetsning normalt utföras vid en arbetstemperatur på 200–300 °C. Vid svetsning av höghållfasta stål med OK 78.16 rekommenderas en förvärmningstemperatur på minst 200 °C. Värmebehandling av svetsgodset bör följa samma rekommendationer som gäller för grundmaterialet.

• Utbyte: 120 %
• Strömart: DC+
• Elektrodklass: SFA/AWS A5.5: E9018-G

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning (%): C 0,18, Si 0,4, Mn 0,8, Cr 1,0, Mo 0,2
• Sträckgräns (Rp0,2): 870 MPa
• Brottgräns (Rm): 900 MPa
• Förlängning (A5): 18 %
• Slagseghet (KV): 50 J vid +20 °C

Godkännanden och certifieringar

• DB: 10.039.16
• Ü: 10.039/1